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本公司專業(yè)制造精密光電牙軸/螺牙電極/筆模型芯/化妝品零件/精密入子/型芯/襯套及SKH51 / SKD61系列 筒頂針模具配件等,；
產(chǎn)品廣泛用于光電/數(shù)碼電子/醫(yī)療包裝器械/制筆/化妝品包裝/電器/汽車/機(jī)械電機(jī)軸心制造等領(lǐng)域。

公司生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品有非標(biāo)模具配件加工，黃銅+石墨耐磨塊加工，高力黃銅+石墨導(dǎo)柱導(dǎo)套加工,不銹鋼導(dǎo)柱導(dǎo)套加工,，各類非標(biāo)鑲件加工,，精密的塑膠模具配件加工,，五金沖壓模具配件加工﹑壓鑄模具配件加工 ﹑日用化妝品模具配件加工，自潤(rùn)滑板,自潤(rùn)滑導(dǎo)軌,自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套,黃銅加石墨耐磨塊加工,高力黃銅加石 墨耐磨塊加工,油鋼加石墨耐磨塊加工,鑄鐵加石墨耐磨塊加工,，精密工裝及精密自動(dòng)化機(jī)械零件等諸多領(lǐng)域 ,，為客戶提供精密模具配件加工全方位解決方案。

模具配件質(zhì)量影響沖壓模具的耐用度

      #模具配件提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵,沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中必備的工藝設(shè)備,對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量,、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命,、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。由于沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸,導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求,。因此我們需要知道提高沖壓模具的耐用度的方法,。

    1、改進(jìn)沖壓模具的設(shè)計(jì)

     #模具配件沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ),。因此,在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的耐用度,如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上,。對(duì)于這類沖壓模具,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長(zhǎng)度,以增加強(qiáng)度,同時(shí),還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。此外,在沖壓模具設(shè)計(jì)上,應(yīng)充分考慮到模架的形式,、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式,、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素,。特別對(duì)于沖裁模來(lái)說(shuō),選取間隙值對(duì)耐用度有很大的影響,。在設(shè)計(jì)時(shí),沖壓模具的間隙要選擇合理,其間隙值不能太小,否則會(huì)影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。實(shí)踐證明,在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下,適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度,有時(shí)甚至提高幾倍及幾十倍,。

    2,、正確選擇沖壓模具材料

    不同的沖壓模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性,。在一定的條件下使用高級(jí)材料就能使耐用度提高好幾倍,。因此,為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。

    3,、合理地進(jìn)行沖壓模具零件的鍛造及熱處理

    在選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具材料的同時(shí),對(duì)于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理,是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一,。例如,淬火時(shí),若在加熱時(shí)生產(chǎn)過(guò)熱,不但會(huì)使此工件脆性過(guò)大,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂,使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時(shí),必須合理的掌握熱處理工藝,。
    Toolox材料是由鋼廠直接預(yù)硬的淬火調(diào)質(zhì)鋼,不再需要熱處理,配合上恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?如氮化),Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達(dá)到優(yōu)異的效果,。

    4,、合理的安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度

    沖壓模具的加工精度對(duì)沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會(huì)使凹?？袎亩绊憶_壓模具壽命,。同時(shí),沖壓模具表面光潔度過(guò)低,也會(huì)使沖壓模具的耐用度降低。因此,在加工時(shí)必須要對(duì)孔距大小,、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度,、沖壓模具間距的均勻和#模具配件導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意,。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高,沖壓模具的耐用度就越高,。

    5、正確選擇壓力機(jī)

    為了提高沖壓模具的耐用度,應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī),并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上,。正常來(lái)說(shuō),使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾十倍以上,。

    6、合理的使用及維護(hù)沖壓模具

     #模具配件為了提高沖壓模具耐用度,操作者必須合理的使用及維護(hù)沖壓模具,對(duì)沖壓模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修,不能使用有缺陷模具,。

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