RCO催化燃燒廢氣處理設備基本原理：催化燃燒是借助催化劑產生低溫反應,反應溫度在200到400攝氏度,，實現對有機廢氣的有效處理，因此,，能耗少,，操作簡便，可靠,，凈化效率高,。

在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣處理方面,，比如石油,、化工,、橡膠、油漆,、涂裝,、家俱、印制鐵罐,、表面涂裝,、印刷,、木材加工,、家具制造,、有機化工、石油化學,、制鞋類,、皮革類、機械行業(yè)等行業(yè)應用較為廣,。

（一）,、RCO催化燃燒廢氣處理設備定做流程：

1.（必要時）項目負責人員與客戶預約并上門實際勘察客戶現場，了解相關廢氣參數,、現場工況、以及現場設備安裝位置,、空間等,。

2.根據客戶提供的基本數據提供初步解決方案和初步報價。

3.雙方進一步溝通,，達成技術協議和商務條款,，簽訂合同。

 RCO催化燃燒廢氣處理設備工作原理

本裝置工作過程可分為兩個階段,，活性碳吸附階段和活性碳脫附階段，二個階段的工作原理如下：

1.活性炭吸附過程：

VOC有機氣體被收集后經過輸送管道進入專用濾芯過濾及漆水分離箱進入活性碳吸附裝置,，有機廢氣通過活性碳層時,，廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機物分從而與其它組分分開,，其它組分氣體（潔凈氣體）經風機排空,。

2.活性炭再生過程：

活性碳使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后,，會降低或失去吸附能力，此時活性碳需脫附再生,，再生后活性碳重新恢復吸附功能,，活性碳可繼續(xù)使用。

再生時,，啟動催化燃燒裝置預熱室電源,，將空氣預熱，預熱后的氣體進入吸附箱,，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來,，溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒,，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱,，另一部分排空,，熱空氣內部循環(huán)多次活性炭即可再生。

催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術,。從1949年美國研制出上首套有機廢氣催化燃燒裝置到現在，RCO催化燃燒廢氣處理設備主要用于涂裝,、印刷,、機電、家電,、制鞋,、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及除臭，特別適用于較低濃度的,、不宜采用直接燃燒處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合,，均可獲得滿意的經濟效益和-效益,。有機廢氣催化燃燒技術是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,，達到治理的目的,。，這項技術已廣泛地應用于油漆,、橡膠加工,、塑料加工、樹脂加工,、皮革加工,、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面,。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料,、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化燃燒設備可以廣泛的應用。