嘉特緯德3萬風(fēng)量voc廢氣處理設(shè)備吸附脫附過程解析

voc廢氣處理設(shè)備運行原理:

廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器,通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱,使冷廢氣加熱到催化起燃溫度(一般>220℃).然后進入催化反應(yīng)床,在催化劑Pt ,、Pd的催化作用下,有機物進行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳.由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后氣體溫度上-到一定的溫度值.反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱源廢氣使氣體溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低一定量的溫度,后經(jīng)引風(fēng)機排入大氣.

VOC廢氣處理設(shè)備脫附原理

催化燃燒凈化裝置系統(tǒng)啟動時,首先由電加熱器對催化劑進行加熱,當(dāng)電加熱器達到設(shè)定預(yù)熱溫度時,自動開啟引風(fēng)機,主進閥開啟一定量(小設(shè)定值),當(dāng)催化劑達到催化起燃溫度時,通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉.在對催化劑加熱過程中,由于電加熱功率相對較小,所以通過主進閥的風(fēng)量是比較小的.大部分氣體由旁通閥自然排出.隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱,以及電加熱器的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度.因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定).達到正常運行狀態(tài).

當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱.這個方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的m3/h),所以同時也降低了設(shè)備投入.本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作.
新風(fēng)在脫附風(fēng)機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入吸附層進行脫附,脫附后的氣體進入催化燃燒,在催化劑的作用下燃燒氧化反應(yīng)為CO₂和H₂O等物質(zhì).燃燒后的氣體由排氣口排出,產(chǎn)物無二次污染.