噴漆房產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣通過(guò)RCO噴漆房催化燃燒設(shè)備經(jīng)過(guò)活性炭吸附,、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳,，去除率高達(dá)98.87,，是當(dāng)前投資較小，去除率高，環(huán)保達(dá)標(biāo)的理想廢氣處理設(shè)備,。

山東嘉特緯德50000m3/h噴漆房吸附+脫附+催化燃燒設(shè)備

 50000風(fēng)量噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備簡(jiǎn)介

(一) 概述

  噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備是我公司積累近二十年有機(jī)氣體治理的經(jīng)驗(yàn)研制成功的節(jié)能、無(wú)二次污染的新型環(huán)保產(chǎn)品,，經(jīng)眾多的用戶使用,，該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品。

(二) 用途

   噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備主要用作涂裝、噴漆,、家電,、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,，適用于低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣,，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和-效益,。

(三) 原理

   噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,，經(jīng)活性炭吸附層,，有機(jī)物質(zhì)被活性炭的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出,；經(jīng)一段時(shí)間后,，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附,，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi),。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置,，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的90-110度時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái),，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳,，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),，此時(shí)加熱裝置完全停止工作,，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生,，循環(huán)進(jìn)行,，直到有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解,?；钚蕴繉?shí)現(xiàn)再生，有機(jī)物實(shí)現(xiàn)分解處理,。

(四) 技術(shù)性能及特點(diǎn)

噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn),，用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定,，操作簡(jiǎn)單,、穩(wěn)定可靠、無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小,、重量輕,。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便,，更換容易,。

吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生,，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低,，節(jié)能效果顯著。

正常使用時(shí)能耗低,，由于采用的是蜂窩狀活性炭,，其阻力極低，所以使用過(guò)程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率,，不會(huì)給用戶增加費(fèi)用,。  

(五）設(shè)備組成

噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備主要由干式過(guò)濾、活性炭吸附床,、催化燃燒脫附床,、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成,。

   1. 干式過(guò)濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng),，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝,，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為98.87,。干式過(guò)濾器一般采用無(wú)紡布材質(zhì)的過(guò)濾棉，以降低活性炭更換周期,，減少運(yùn)行費(fèi)用,。

   2. 活性炭吸附床

   內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體,，是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序,，活性炭由堆放式裝填，更換方便,。

活性炭吸附箱的單床設(shè)計(jì)風(fēng)量為：50000m3/h,，設(shè)定一個(gè)吸附床吸附，吸附完之后脫附,。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭,，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等,，極適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能,，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),，比表面積大,，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,，如工廠的甲醛、苯,、甲苯,、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我國(guó)各大城市工廠批量配套使用,，并部分出口至美國(guó)日本,、韓國(guó)等。

   4. RCO催化凈化裝置

   噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備,。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后,，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量,，由熱交換裝置置換能量,，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

采用RCO型凈化裝置一套,，處理風(fēng)量為2000m3/h,，裝機(jī)功率60kw，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí),，當(dāng)催化床溫度達(dá)到260～400℃時(shí),，催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,，此時(shí)電加熱停止,，不需要外加熱，單床脫附,，脫附時(shí)間為3~4小時(shí),，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí),。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制,，保證脫附效果的穩(wěn)定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,，γ-Al2O3為二次載體,，以貴金屬Pd,、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性,、高凈化效率,、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命。

   6. 主排風(fēng)機(jī)

   循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行,。

   7. 脫附風(fēng)機(jī)

   次循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物,，同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解,。

   8. 氣動(dòng)和電動(dòng)閥

   根據(jù)工況要求，在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的必要元件,。

   9. 電控部分

   整個(gè)設(shè)備的樞紐,，采用PLC程序控制及HMI人機(jī)對(duì)話界面操控，保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行,，同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù),、控制、監(jiān)控作用,。PLC控制系統(tǒng)主要功能：

   具有自動(dòng),、手動(dòng)兩種操作方式,；

   自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能,；

   系統(tǒng)具有自我診斷功能；

   運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可及自動(dòng)停機(jī),；

   控制柜面板流程可顯示運(yùn)行主要參數(shù),；

   根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；

   自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行,。