布袋除塵器應(yīng)對(duì)水泥廠除塵難點(diǎn)問(wèn)題

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布袋除塵器應(yīng)對(duì)水泥廠除塵難點(diǎn)問(wèn)題詳細(xì)說(shuō)明

水泥作為用途最廣的建筑材料，廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)建設(shè),、房地產(chǎn)、交通和能源等行業(yè),。我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的推進(jìn)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入的加大，極大推動(dòng)了我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,。近年來(lái)得益于國(guó)家加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度,，水泥行業(yè)得到快速發(fā)展，水泥總產(chǎn)量由2000年的58319.29萬(wàn)噸提高到2011年的206317萬(wàn)噸,，2000年至2011年中國(guó)水泥產(chǎn)量年均復(fù)合增長(zhǎng)率為12.17%,。2011年，水泥行業(yè)利潤(rùn)達(dá)1020億元,，達(dá)到歷史最高水平,。2012年以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)增速明顯放緩,，在推動(dòng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的“三駕馬車(chē)”中,，投資、出口增速下降明顯,，加上國(guó)家嚴(yán)格控制水泥總量投資,、淘汰落后產(chǎn)能等產(chǎn)業(yè)政策陸續(xù)推進(jìn)，水泥產(chǎn)量增幅收窄明顯,，供需矛盾?chē)?yán)峻,，水泥行業(yè)景氣度出現(xiàn)明顯下滑。2012年至2013年三季度末,，水泥行業(yè)經(jīng)歷了較為低迷的階段,，產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)入下滑通道，行業(yè)整體盈利能力大幅下降,，企業(yè)虧損面擴(kuò)大,，資產(chǎn)負(fù)債率保持高位運(yùn)行,。2013年四季度以來(lái),，由于水泥價(jià)格明顯回暖，加上煤炭?jī)r(jià)格的走低使得水泥制造成本明顯下降,，2013年水泥行業(yè)利潤(rùn)有所回升,。2013年，我國(guó)水泥總產(chǎn)量再創(chuàng)新高，達(dá)到24.144億噸,，同比增長(zhǎng)9.6%,，2014年水泥價(jià)格有望繼續(xù)回升，行業(yè)景氣度或?qū)⒂兴厣?/span>
當(dāng)前我國(guó)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題較為突出,，水泥行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)目前仍是低標(biāo)號(hào)普通水泥占主導(dǎo)地位,，中、低檔水泥產(chǎn)品過(guò)剩,，而高檔,、優(yōu)化的水泥產(chǎn)品卻存在較大的缺口。目前,，我國(guó)的水泥生產(chǎn)企業(yè)有兩大類(lèi)：一類(lèi)是傳統(tǒng)的小生產(chǎn)企業(yè),，這類(lèi)企業(yè)由于采用的生產(chǎn)線設(shè)備、技術(shù),、工藝和配套環(huán)保設(shè)備等相對(duì)落后,，導(dǎo)致水泥跑漏量較大、大氣污染物排放量等無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)前國(guó)家對(duì)大氣污染物限值排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,，而這部分小,、多、散,、弱的落后水泥產(chǎn)能將是國(guó)家“十二五”規(guī)劃中“淘汰落后產(chǎn)能,，加快產(chǎn)業(yè)整體升級(jí)”的重點(diǎn)；另一類(lèi)是新型的現(xiàn)代化大型水泥集團(tuán),，這類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)主要采用新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,、余熱發(fā)電等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)技術(shù)的升級(jí),，其已建,、在建和新建的水泥行業(yè)生產(chǎn)線需要配置的鍋爐布袋除塵器設(shè)備一直是袋式除塵設(shè)備的主要目標(biāo)市場(chǎng)之一。
淘汰落后產(chǎn)能是近年水泥行業(yè)政策的重點(diǎn)之一,，是國(guó)家加快行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要手段。根據(jù)《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,，“十二五”期間完成2.5億噸落后產(chǎn)能(主要指水泥熟料)淘汰任務(wù),。到2015年，基本淘汰落后產(chǎn)能,。2012年7月,、9月、2013年7月,、9月,，工信部公告了四批工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)名單,，其中，涉及水泥企業(yè)共1647家,，合計(jì)淘汰落后產(chǎn)能3.77億噸/年(主要包括粉磨機(jī)組及窯線,、熟料及磨機(jī)等)。
水泥廠除塵難點(diǎn)與對(duì)策
1,、原材料的除塵
原材料的破碎,、輸送與儲(chǔ)存過(guò)程中的揚(yáng)塵點(diǎn)，原來(lái)多采用高壓管式電除塵,，效果比較差,，近年來(lái)改用袋式除塵器，將幾個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)集中除塵,。但對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)除塵器的選型,，清、卸灰參數(shù)的確定及濾料選用存在許多問(wèn)題,。解決方法一般有：針對(duì)不同類(lèi)型的破碎機(jī),，在過(guò)濾風(fēng)速上選擇沖擊式小于積壓式破碎機(jī)，因?yàn)闆_擊式破碎機(jī)的微細(xì)粉塵易造成袋式除塵器穿袋,；皮帶輸送機(jī)屬敞開(kāi)式輸送方式,，可采用單機(jī)脈沖除塵器直接收塵后排至皮帶上；螺旋式及斗提式輸送機(jī)屬密閉式輸送方式,，可在進(jìn)料口處設(shè)置抽風(fēng)罩并進(jìn)行脈沖袋式除塵,；對(duì)儲(chǔ)料庫(kù)可不設(shè)灰斗，濾袋上的粉塵經(jīng)脈沖噴吹后自然落回庫(kù)內(nèi),；破碎部位除塵器殼體可不用保溫,。針對(duì)粘土烘干系統(tǒng)除塵，需要進(jìn)行高溫抗結(jié)露,，主體防腐,、保濕、溫度自動(dòng)控測(cè)和調(diào)節(jié),；而對(duì)于烘干機(jī)濾料的選取首先要考慮采用高溫濾料,，采用LFEF系列袋式除塵器較好。
2,、煤粉的除塵
由于含煤粉氣體易燃易爆,，成堆的煤粉在一定條件下也會(huì)自燃，所以煤磨系統(tǒng)除塵設(shè)備必須考慮防燃防爆,、安全卸壓?jiǎn)栴},，如在除塵器上設(shè)防爆閥。同時(shí)煤磨用袋式除塵器必須采用抗靜電濾料(如纖維防靜電混紡織物),，防止由于靜電引起燃燒,、爆炸事故。
3,、生料粉的除塵
生料磨除塵的難點(diǎn)是原材料中的水氣致使除塵設(shè)備結(jié)露,，尤其在冬季，其關(guān)鍵是保溫和抗結(jié)露,，必要時(shí)可在磨機(jī)出口處裝一小型熱風(fēng)爐,，使廢氣溫度高于70℃。同時(shí)冷空氣的漏入也會(huì)使磨內(nèi)煙氣溫度接近-溫度而引起普通生料磨除塵器結(jié)露,，時(shí)間一長(zhǎng)濾袋就會(huì)板結(jié),，使清灰效果惡化，故應(yīng)采取措施以保證漏風(fēng)率低于2%,。不帶烘干的生料磨可采用常溫脈沖布袋除塵器,。
4、水泥粉的除塵
建設(shè)較早的水泥廠的水泥磨主要采用“反吹風(fēng)清灰”的袋式除塵器,，除塵過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)磨內(nèi)風(fēng)速過(guò)低(由于與除塵廢氣配套的排風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量不夠)及磨頭冒灰,，并且操作環(huán)境惡劣，粉磨系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到最佳狀態(tài),。另外,，含有水泥粉塵的氣體，其-在35~50℃之間,，采用這類(lèi)袋式除塵器時(shí)易出現(xiàn)水泥結(jié)露,，使濾袋易板結(jié)，清洗工作量大,。因此以往對(duì)除塵器進(jìn)風(fēng)管道和殼體加保溫層(厚100~150mm),，并在磨尾、除塵器卸灰處配鎖風(fēng)裝置以免冷風(fēng)進(jìn)入除塵器,。當(dāng)前水泥磨主要采用“氣箱脈沖袋除塵器”,。這種除塵器因采用壓縮空氣清灰，清灰力度較大,。采用“氣箱脈沖袋除塵器”的同時(shí),，還要選擇能夠處理高濃度含塵氣體的濾料，如薄膜覆合聚酯針刺氈具有獨(dú)特的交叉微孔特性,，可實(shí)現(xiàn)近于零排放,，并且阻力低而穩(wěn)定，過(guò)濾速度快(1.5m/min,，對(duì)吸濕性強(qiáng),、易粘結(jié)硬化的粉塵具有良好的剝離性。薄膜覆合聚酯針刺氈的正常使用壽命可達(dá)3~8年,，可保證廢氣的粉塵排放濃度低于20g/m3,。
5,、立窯煙氣的除塵
過(guò)去對(duì)立窯煙塵污染的治理比較重視，采用沉降室,、濕法除塵和電除塵等多種除塵方式,，由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，除塵效率低,，煙塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)采用脈沖袋式除塵器取得了很好的效果。根據(jù)立窯煙氣性質(zhì),，濾料選擇仍是關(guān)鍵,。首先要考慮滿(mǎn)足高溫及耐腐蝕的要求；其次考慮濾料的力學(xué)性能,、耐磨折性和經(jīng)濟(jì)性,。而通過(guò)特殊處理的玻纖濾料可滿(mǎn)足上述要求。目前,，國(guó)內(nèi)已有2000多臺(tái)玻纖袋式除塵器成功地運(yùn)用于立窯煙塵污染的治理,。另外，將傳統(tǒng)的玻纖袋式除塵器的鋼結(jié)構(gòu)外殼設(shè)計(jì)成磚混結(jié)構(gòu),，可以使因立窯煙氣腐蝕除塵器殼體而使除塵器失效的問(wèn)題得以解決,。
6、旋窯窯頭及窯尾煙氣的除塵
水泥企業(yè)按過(guò)去老的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),，在旋窯的窯頭,、窯尾基本上都安裝了電除塵器，其優(yōu)勢(shì)在于不需另設(shè)增濕調(diào)質(zhì)裝置,，流程簡(jiǎn)單,，投資低。九十年代末,，袋式除塵器以其連續(xù),、穩(wěn)定和高效的優(yōu)點(diǎn)用于旋窯窯頭、窯尾的企業(yè)越來(lái)越多,。尤其是執(zhí)行了新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后,，不少窯頭、窯尾的電除塵器不能達(dá)標(biāo),，需改造為袋式除塵器或電,、袋除塵器。由于窯頭熟料冷卻機(jī)余風(fēng)中熟料粉塵的磨蝕性強(qiáng),，所以各種袋式除塵器的除塵布袋,、除塵器骨架都不能采用覆膜濾料，否則表面披覆的膜會(huì)很快失去,。對(duì)于窯頭熟料煙氣,，一方面需強(qiáng)制風(fēng)冷或噴水降溫后再送入除塵器,，以免濾袋被高溫?zé)龎模涣硪环矫孢€要改善濾料,，如采用經(jīng)過(guò)硅油處理的中纖玻纖濾袋(可耐280℃),。目前，國(guó)內(nèi)干法旋窯窯尾有不少帶余熱發(fā)電鍋爐,，煙氣溫度一般為200~240℃，-為35℃左右,，可直接使用“玻纖脈沖袋式除塵器”,，過(guò)濾風(fēng)速經(jīng)濟(jì)值為0.8一1.0m/min。煙氣不需冷卻但要做保溫措施,。因?yàn)樵谕L(fēng)不良的煙氣滯留區(qū),，除塵器外部的局部仍可能低于-。
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