隨著新排放標準的實施,，按照新的要求,，水泥企業(yè)的粉塵排放濃度將受到更為嚴格的控制。目前,，我國水泥企業(yè)主要使用脈沖
布袋除塵器和電式除塵兩種技術,。據了解，電式除塵將通過增加水泥生產線的電耗達到新標準的要求，并且不利于環(huán)保監(jiān)測,。由于目前很大一部分水泥生產廠家都在使用電式除塵,，改用袋式除塵將耗費大量成本。業(yè)界專家表示,，新標準的實行將大為壓縮水泥電除塵設備的生存空間,，電除塵技術“不是做不到，而是很費勁,！”除了技術上的挑戰(zhàn),，改造后的電除塵設備的技術成本和管理成本都會增加，未來在“技術和經濟上都沒有優(yōu)勢”,。相比采用電除塵器導致的二噁英聚合等問題,，通過布袋收塵器將能有防止次生污染。因此,，針對利用水泥窯處理城市固體廢棄物的水泥生產線,，將實行GB18285排放標準，規(guī)定其必須采用布袋收塵器,。
與電式除塵相比,，袋式除塵的成本是制約其發(fā)展的關鍵因素。業(yè)界專家告訴中國工業(yè)報記者,，一條日產5000噸的水泥生產線,，從電式除塵改為布袋式除塵器至少投入700萬元，新建一條線安裝袋式除塵器和單機除塵器至少要900萬元,。而袋式除塵的除塵器布袋
,、除塵骨架為易耗品，國產濾袋使用壽命較短,，進口濾袋雖使用壽命長,，但價格要高許多。并且,，多年來水泥行業(yè)普遍認為袋式除塵器阻力高，能耗高,。
從2008年到現在,，我國袋式除塵器市場涌現出很多技術。在提高能效方面,，袋式除塵廠商開發(fā)適于表面過濾結構的濾料,，提高濾料的適應性，增加了高溫條件下使用的玻纖過濾材料的新品種,。目前,，國產濾袋使用壽命可達3～5年，價格相當于進口價格的二分之一到三分之一,，其設備投資和運行維護成本將與電收塵器進一步趨近,。因此,，窯頭窯尾選用袋收塵器逐漸被越來越多的地區(qū)和水泥生產企業(yè)接受。
電除塵設備和袋除塵設備各有優(yōu)缺點,，盡管袋除塵目前被行業(yè)內廣泛采用,，但是仍存在許多問題亟待解決。如何在保證產品質量的前提下,，不斷提高袋除塵設備的除塵效率,，是水泥除塵行業(yè)一直孜孜以求的目標。在干法水泥生產線的窯頭,、窯尾采用電除塵器,，是一種投資低、效率高,、運行可靠,、維護費用少的方式。除了政策影響因素外,，電收塵與袋收塵產品各有優(yōu)缺點,，誰能取長補短，能在技術上進一步革新突破將是其未來市場走向的決定因素,。
近年來由于干式脫硫技術的廣泛應用,，采用袋式鍋爐除塵器的越來越多。特別是近年來濾料材質的改進,，提高了布袋壽命,，也拓寬了袋式除塵器應用范圍。國外主要進展是：組裝式,、筒狀折疊形袋式除塵器,，大幅度提高了相同體積的過濾面積；采用預附層技術,，以降低阻力提高風速,；采用煙氣調質技術，提高除塵效率,；完善袋式過濾器系統(tǒng)的檢漏技術,，如示綜粉塵和單色照射技術應用；新的濾料耐高溫,、抗腐蝕,、性能好；美,、日,、澳、德等國家把靜電技術與袋濾器結合開發(fā)出“靜電袋式除塵器”，對改進袋濾性能,，提高捕集效率,、改進濾料清除能力、降低粉塵粒子透濾率和系統(tǒng)阻力有明顯的效果,。
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