QMC單機(jī)布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有32,、64,、96等條濾袋,在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥.除塵器在過濾含塵氣體 的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào),箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于的壓縮空氣沖入凈氣室, 濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作.
QMC單機(jī)布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而了壓縮空氣清灰的效果.整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了 和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到 總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果.所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體.
煉鐵高爐袋式除塵器改進(jìn)措施和脈沖布袋除塵器系列特點(diǎn)
<一>、攀鋼高爐脈沖布袋除塵器改進(jìn)措施
針對(duì)攀鋼高爐袋式除塵器運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,經(jīng)過認(rèn)真分析,找出了造成上述問題的原因,并利用邊改造,、邊調(diào)整邊生產(chǎn)的方法進(jìn)行摸索,基本解決了重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)及脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)的問題,并提出了進(jìn)一步解決脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)仍存在問題的方法.
1,、重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)故障的解決
(1)針對(duì)重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)兩塊流量計(jì)不準(zhǔn),我們利用4#高爐休風(fēng)的機(jī)會(huì)進(jìn)行了改造.使兩塊流量孔板的前、后直管段符合安裝要求,使計(jì)量盡量準(zhǔn)確,同時(shí)也為重力除塵器(DC)溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提供了條件.
(2)針對(duì)重力除塵器(DC)噴霧溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與攀鋼生產(chǎn)實(shí)際不符,重力除塵器(DC)入口噴嘴閥門開關(guān)信號(hào)混亂,起噴時(shí)噴水量過大,重力除塵器(DC)內(nèi)煤氣溫度下降過快,我們增設(shè)了重力除塵器(DC)噴霧警報(bào)裝置,對(duì)部分噴嘴閥門進(jìn)行控制,以控制瞬間噴水量,同時(shí)改進(jìn)噴嘴進(jìn)出口閥門的開關(guān)信號(hào),使進(jìn)出口閥門幾乎同時(shí)打開,并調(diào)整閥門氣缸的動(dòng)作角度,避免了原來閥開完后,出口閥才開始動(dòng)作造成的噴水量過大,粉塵粘結(jié)的現(xiàn)象.
通過上述改造和調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了重力除塵器(DC)噴霧溫控系統(tǒng)的自動(dòng)和手動(dòng)控制,從而脈沖布袋除塵器(BDC)入口煤氣溫度<200℃,除塵濾袋的使用壽命.
2,、脈沖布袋除塵器(BDC)排灰系統(tǒng)問題的解決
(1)解決均壓布袋積灰堵塞問題的措施
①取消粉塵箱的均壓管道上的節(jié)流孔板,反吹效果.
②對(duì)蒸汽冷凝水箱進(jìn)行改造,避免冷凝水滴在粉塵箱上,讓排壓布袋保持干燥.
(2)解決螺旋輸送機(jī)和雙軸攪泥機(jī)排灰口堵塞問題的措施
①將泥漿泵出口管由一路改為兩路,使泥漿泵可以兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn).
②改變旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速,由原來的20Hz改變?yōu)?2Hz,降低旋轉(zhuǎn)閥的排灰速度和能力.
③將雙軸攪泥機(jī)上的電磁閥改為電動(dòng)球閥,使之切斷水源.
④防止泥漿濃度上升,對(duì)雙軸攪拌機(jī)與泥漿攪拌槽進(jìn)行改造,將其水源分開,并增設(shè)一路水源,水源供應(yīng),另外及時(shí)開泥漿泵.
(3)針對(duì)泥漿輸送系統(tǒng)給濃縮池造成沖擊負(fù)荷,造成濃縮池出口循環(huán)水懸浮物超標(biāo)問題,我們采取了上述的延長排灰時(shí)間,、改變旋轉(zhuǎn)閥的動(dòng)作頻次等措施外,還采取了以下措施:
①將泥漿泵出口管道就近直接排入到原雙文系統(tǒng)的污水池,減短泥漿管道長度;②在污水池中從二文供水主管上引一條供水管道至污水池底部,并增設(shè)相應(yīng)的噴嘴,對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌、稀釋,再通過提升泵均勻地抽到一文回水高架渡槽回到濃縮池,將沖擊負(fù)荷變?yōu)榫鶆蜇?fù)荷,以濃縮池出口循環(huán)水指標(biāo)合格.
高爐煤氣凈化系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是脈沖布袋除塵設(shè)備,其運(yùn)行好壞直接影響到熱風(fēng)爐燃燒,從而影響高爐的正常運(yùn)行.
<二>,、脈沖袋式除塵器系列特點(diǎn)
1,、脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器中裝有大量的濾袋,當(dāng)煙氣通過濾袋時(shí),煙氣中的粉塵在除塵濾袋中被捕捉,能使煙氣中粉塵質(zhì)量濃度低于50mg/m3,甚至低于20mg/m3,可使電廠煙塵排放總量減少90%.脈沖袋式除塵器是干法、半干法脫硫工藝的經(jīng)典配置,具有除塵和脫硫的雙重功能,可提高脫硫效率10%左右.
2,、靜電+袋式除塵器特點(diǎn)
煙氣先通過電除塵,80%以上粉塵被收集,然后通過脈沖袋式除塵器,這樣可以減低脈沖袋式除塵器的阻力,延長除塵濾袋使用壽命,增加除塵效率,排放質(zhì)量濃度可以穩(wěn)定在30mg/m3以內(nèi).
袋式除塵在排放質(zhì)量濃度,設(shè)備電耗,、總耗能指標(biāo)以及占地方面具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)點(diǎn),就一次性基建總造價(jià),脈沖單機(jī)除塵器比電除塵器略低10%左右,但年檢修和維護(hù)費(fèi)用脈沖袋式除塵器明顯高于電除塵.
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