軋機的壓下裝置是軋機的重要結(jié)構(gòu)之一,用于調(diào)整輥縫,也稱輥縫調(diào)整裝置,壓下裝置按傳動方式可分為手動壓下,、電動壓下和液壓壓下.

壓下螺絲由三部分組成:與軋輥軸承座接觸端稱為頭部;中間具有螺紋部分稱為本體;壓下螺絲傳動端稱為尾部,承受來自壓下電機的驅(qū)動力矩.壓下螺母安裝在軋機牌坊孔巾,端面用壓板定位以防止工作時轉(zhuǎn)動.壓下螺絲本體的螺紋部分與壓下螺母內(nèi)螺紋相配合,通過壓下螺絲的轉(zhuǎn)動完成輥縫的調(diào)整.

壓下螺絲尾部截面形狀有方形,、花鍵形兩種,其中鑲有可換青鋼滑板方形結(jié)構(gòu)主要用于快速壓下裝置;花鍵形結(jié)構(gòu)主要用于壓下負荷很重的慢速壓下裝置.

壓下螺絲本體部分的螺紋有鋸齒形和梯形兩種,前種傳動效率較高,多用于粗軋機等快速壓下裝置;后者螺紋強度較高.多用于承受軋制力較大的冷軋板帶材軋機的壓下裝置.壓下螺絲多數(shù)選用單線(單頭)螺紋,只在粗軋機等快速電動壓下裝置中選用雙線(雙頭)或多線螺紋.壓下螺絲頭部一般都做成具有球面形狀,與球面銅墊接觸形成止推軸承.球面形狀有利于軋輥軸承座的自動調(diào)整作用.

壓下螺絲,、壓下螺母的螺紋工作面承受很大的壓力.為了減少壓下螺絲轉(zhuǎn)動時消耗于螺紋工作面上的摩擦損失,壓下螺絲一般采用合金鍛鋼,一般由高力黃銅,、鋁青銅10-3或66-6-3-2鋁鐵錳黃銅制造.

高力黃銅有較強的耐磨性能,高力黃銅強度高、硬度大,、耐化學腐蝕性強.還有切削加工機械性能也很優(yōu)越.高力黃銅常做成制造板料,、條材、棒材,、管材,鑄造零件等.

66-6-3-2鋁鐵錳黃銅特性及適用范圍:為耐磨合金,具有高的強度,、硬度和耐磨性,塑性較差.耐蝕性也較好,但有腐蝕破裂傾向,為鑄造黃銅的移植品種.

ZCuAl10Fe3鑄造銅合金具有高的力學性能,耐磨性和耐蝕性能好,可以焊接,不易釬焊,大型鑄件自700℃空冷可以防止變脆.ZCuAl10Fe3鑄造銅合金用于要求強度高、耐磨,、耐蝕的重要鑄件,如銅套、軸套,、螺母,、蝸輪以及250℃以下工作的管配件.

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