防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),，每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億,，當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元,。可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命,，降低鋼管運(yùn)行成本,。

1.按制造工藝分類

（1）無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）,、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類,。

（2）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管,、板卷對(duì)接焊鋼管,，焊管熱擴(kuò)鋼管。

按形狀分類

鋼管按形狀可以分為:圓管,、方形管,、矩形管、八角形,，六角形,、D形，五角形等異形鋼管,、 復(fù)雜斷面鋼管,，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管,，圓錐形鋼管,，波紋形鋼管，瓜子形鋼管,，雙凸形鋼管等,。

按用途分類

鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管,、機(jī)械工業(yè)用鋼管,、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管,、容器鋼管,、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等,。

2.內(nèi)壁防腐工藝分類

液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐

一,、組成

由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂,、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑,、溶劑組成,。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備,、輸配水管道,、飲水艙表面的防腐。

二,、性能

該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng),，涂膜無毒性，高固體,、低粘度,，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度,、耐沖磨,、耐水解、耐腐蝕和耐水,、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi),。

三,、技術(shù)指標(biāo)：

1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6-24h

2,、柔韌性：1mm

3,、耐沖擊性：50cm

4、附著力：1級(jí)

四,、施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí),，施工中嚴(yán)禁帶入水份,、灰塵,、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）,、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）,。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi),，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,，即可進(jìn)行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用,，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完,。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工,。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,，建議多道涂刷。

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,，防止日光直接照射,，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源,。

（7）貯存期為十二個(gè)月,，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求,，可繼續(xù)使用,。

熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料,，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面,，熔化、流平,、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層,。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無污染,、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。