合金鋼深冷處理設(shè)備 濟南超能深冷箱

型號：CDW-196系列 關(guān)鍵字：合金鋼深冷處理設(shè)備,液氮深冷設(shè)備,液氮深冷箱

合金鋼就是在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同,，并采取適當?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性,、耐磨,、耐腐蝕,、耐低溫,、耐高溫,、無磁性等特殊性能。在合金鋼的加工工藝中,，深冷處理深可有效提合金鋼的性能,，通過深冷處理，可有效改善合金鋼的耐磨性,、硬度以及尺寸的穩(wěn)定性,。

一,、合金鋼深冷處理的目的

1、合金鋼經(jīng)過濟南超能深冷處理設(shè)備處理后,，降低殘余奧氏體量,，一般合金鋼殘余奧氏體量控制在5-10％以下，合金鋼在使用中具有良好的性能,。

2,、深冷處理后提高馬氏體含量，從而提高合金鋼硬度,，增加合金鋼的耐磨性,提高合金鋼抗事故能力。

3,、深冷處理還可以析出細小碳化物,，細化組織結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定組織和尺寸,，發(fā)揮材料的使用性能,，提高合金鋼的使用壽命。

二,、超能合金鋼深冷處理設(shè)備介紹

濟南超能合金鋼深冷處理設(shè)備以液氮為冷源,，可達到-196℃，采用先進的液氮分散技術(shù),、雙向控溫技術(shù)和加熱技術(shù)保證了處理工件的不同降溫,、升溫速率及恒溫要求，為深冷處理工藝的嚴格實施及工件低溫時效等提供了有力保障,。液氮傳輸管路采用超級真空絕熱,，降低液氮損耗降。經(jīng)過多年的研制經(jīng)驗積累,，特別是在制造業(yè)的實際應(yīng)用,，證明了液氮深冷箱具有應(yīng)用范圍廣、操作簡便,、經(jīng)久耐用等特點,。

三、超能液氮深冷處理設(shè)備產(chǎn)品特點

1,、超能合金鋼專用深冷處理設(shè)備體內(nèi)部由不銹鋼制成,，受力部件特別加固；

2,、保溫層為特制聚氨酯泡沫,，有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換，通過特制調(diào)劑可以將熱導(dǎo)率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k),；

3,、箱體一端設(shè)有排氣閥,；

4、內(nèi)置循環(huán)風(fēng)扇和導(dǎo)流罩,，可均勻分散注入液氮,，確保冷凍室溫度的均一性；

5,、人性化的微機操作界面,，方便用戶使用；

6,、配備電氣互鎖及報警裝置,，確保使用安全；

7,、電磁閥采用液氮專用低溫電磁閥,；

8、液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路,，降低液氮損耗降,；

9、深冷處理箱及傳輸管路在低溫下保持1小時后,，測深冷箱外壁溫度≥5℃,。

四、常規(guī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

 控溫范圍：室溫～-196℃

 有效裝載量:50—3600L

 控溫精度 : 土1℃

 空箱降溫速率: 0-1 0℃/min

 溫均性  :土2℃  

 低溫箱內(nèi)壁：304不銹鋼

 各國電源:380V/50HZ   220V/50HZ    110V/60HZ

 設(shè)備外形尺寸：1680×1000×1000mm

五,、液氮深冷處理原理

深冷工藝能改善金屬材料的性能的技術(shù)指標,，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物，從而強化基體組織,，發(fā)揮晶界強化作用,，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性,。

1、提高硬度,，高速鋼,、合金鋼鋼洛氏硬度提高1~2度

2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%

3,、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強度從1135MPa提高到1355MPa

4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J,。s

5,、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9,。

6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%,。

7,、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。

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