真空蒸餾器：原理簡單、效果斐然,。

作為真空蒸餾法的先驅(qū)，我們于1986年首次成功實現(xiàn)了工業(yè)廢水的再利用,。而我們的尖端技術(shù)卻是基于根據(jù)沸點差進行物質(zhì)分離的簡單原理,。我們對工業(yè)廢水進行蒸餾。所有沸點高于水的物質(zhì)均保留在蒸發(fā)殘留物中,。其中包括重金屬,、鹽，還有油類,、脂類或表面活性劑。由于水分蒸發(fā),，真空蒸餾后殘留物的量會減少到原有廢水量的0.5%至5%。上升水蒸汽幾乎不含任何雜質(zhì),。它在冷凝后可作為工藝水送回到生產(chǎn)過程中,。這樣,，您的生產(chǎn)完全不產(chǎn)生廢水。

MVR技術(shù)特點

工業(yè)廢水通常含有油類和脂類污染物,，因此不允許直接排入排水系統(tǒng)或開放水域，而必須經(jīng)過成本高昂的處理過程,。處理這些工業(yè)廢水自然是現(xiàn)代處理工藝所面臨的的一個挑戰(zhàn)。為了盡可能降低COD和含油量指數(shù),，使得凈化后的水可以重新用于生產(chǎn)或者排放,，通常需要采取復(fù)雜的多級工藝,。我們在面向未來的無廢水生產(chǎn)應(yīng)用中心中,，長期致力于開發(fā)先進的解決方案。其中也包括獲得專利的Clearcat冷凝裝置,。

我們先進的VACUDEST真空蒸餾系統(tǒng)的這款附加選裝裝備,，可在一個工藝步驟中對含有油脂的工業(yè)廢水進行可靠而高效的凈化。處理后的水質(zhì)堪稱標桿,，能夠滿足最嚴格的環(huán)保標準,。目前在我們交付的VACUDEST真空蒸餾系統(tǒng)中，70%都配備了成熟的Clearcat冷凝裝置(US Patent No.: US 8,206,558 B2).

更多時間用于重要工作

創(chuàng)新的Clearcat冷凝裝置以其效率而見長,。只需一個工藝步驟就能對工業(yè)廢水進行可靠的處理,，無需任何-操作。這樣就為您省出更多時間來完成更重要的工作,。

無運行成本

Clearcat冷凝裝置的功能原理基于物理和催化效應(yīng),。因此，這種項尖端技術(shù)既不消耗能源也不需要任何工輔料,。這樣,，您就能在不增加任何成本的情況下改善處理后的水質(zhì),。

占地面積小

Clearcat冷凝裝置作為VACUDEST模塊化系統(tǒng)的選裝裝備集成在真空蒸餾系統(tǒng)中，無需為蒸餾水后處理步驟額外預(yù)留空間,。這樣您就能為生產(chǎn)設(shè)備贏得更大面積,。

可以信賴的品質(zhì)

在-工藝需要投入大量附加設(shè)備和高昂運營費用才能勉強達到法定排放極限值的時候，Clearcat冷凝裝置以其更優(yōu)秀的工業(yè)廢水凈化質(zhì)量脫穎而出,。哪怕最嚴格的環(huán)保標準,，也能輕松達到。這不僅給用戶帶來美好的感受,，更是對于環(huán)保事業(yè)的重大貢獻,。

* 取決于所處理的廢水

傳統(tǒng)真空蒸餾系統(tǒng)中，pH值在進水管內(nèi),，即蒸餾之前進行調(diào)節(jié),。這種方法的缺點是，蒸發(fā)時所含成分的濃縮過程會觸發(fā)二次反應(yīng),，使蒸發(fā)機集水池中的pH值發(fā)生變化,。后果往往是蒸發(fā)過程的選擇性減弱，從而導(dǎo)致較差蒸餾水質(zhì)量,，例如導(dǎo)電率高,、有機雜質(zhì)含量高以及pH值呈酸性。

采用H2O的Destcontrol pH調(diào)節(jié)裝置時,，pH值不在進水管中,，而是在視情況而定的位置于經(jīng)過凈化的蒸餾水內(nèi)測量。該處的蒸餾水質(zhì)量發(fā)生變化時,，起修正作用的堿液會按照一定劑量直接被分配到VACUDEST蒸發(fā)機的集水池中,。發(fā)生的二次反應(yīng)由此可被抵消，從而相應(yīng)改善蒸餾水的質(zhì)量,。