-196度各種軸超低溫深冷處理設(shè)備超能深冷箱

型號：CDW-196系列 關(guān)鍵字：軸深冷處理設(shè)備,深冷處理設(shè)備,液氮深冷箱

在工業(yè)中，軸的樣式型號多種多樣,，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,。由于軸在機器的支撐和運轉(zhuǎn)中起著非常重要的作用，因此,，對于軸的要求也較高,。在改善軸的性能的工藝中，深冷處理是一種較為有效地提高軸性能的方式,，通過深冷處理,，可有效改善軸的耐磨性、硬度以及尺寸的穩(wěn)定性,。同時,，在超低溫環(huán)境下，還可實現(xiàn)軸的冷裝配,，省時省力,。

一,、軸深冷處理的目的

1、軸經(jīng)過濟南超能深冷處理設(shè)備處理后,，降低殘余奧氏體量,，一般冷軸殘余奧氏體量控制在5-10％以下，軸在使用中具有良好的性能,。

2,、深冷處理后提高馬氏體含量，從而提高軸硬度,，增加軸的耐磨性,提高軸抗事故能力,。

3、深冷處理還可以析出細小碳化物,，細化組織結(jié)構(gòu),，穩(wěn)定組織和尺寸，發(fā)揮材料的zui佳使用性能,，提高軸的使用壽命,。

二、超能軸深冷處理設(shè)備介紹

濟南超能軸超低溫深冷處理設(shè)備以液氮為冷源,，可達到-196℃,，采用先進的液氮分散技術(shù)、雙向控溫技術(shù)和加熱技術(shù)保證了處理工件的不同降溫,、升溫速率及恒溫要求,，為深冷處理工藝的嚴格實施及工件低溫時效等提供了有力保障。液氮傳輸管路采用超級真空絕熱,，降低液氮損耗降,。經(jīng)過多年的研制經(jīng)驗積累，特別是在制造業(yè)的實際應(yīng)用,，證明了液氮深冷箱具有應(yīng)用范圍廣,、操作簡便、經(jīng)久耐用等特點,。

三,、超能液氮深冷處理設(shè)備產(chǎn)品特點

1、超能軸專用深冷處理設(shè)備體內(nèi)部由不銹鋼制成,，受力部件特別加固,；

2、保溫層為特制聚氨酯泡沫,，有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換,，通過特制調(diào)劑可以將熱導(dǎo)率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k)；

3,、箱體一端設(shè)有排氣閥,；

4,、內(nèi)置循環(huán)風(fēng)扇和導(dǎo)流罩，可均勻分散注入液氮,，確保冷凍室溫度的均一性,；

5、人性化的微機操作界面,，方便用戶使用,；

6、配備電氣互鎖及報警裝置,，確保使用安全；

7,、電磁閥采用液氮專用低溫電磁閥,；

8、液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路,，降低液氮損耗降,；

9、深冷處理箱及傳輸管路在低溫下保持1小時后,，測深冷箱外壁溫度≥5℃,。

四、常規(guī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

 控溫范圍：室溫～-196℃

 有效裝載量:50—3600L

 控溫精度 : 土1℃

 空箱降溫速率: 0-1 0℃/min

 溫均性  :土2℃  

 低溫箱內(nèi)壁：304不銹鋼

 各國電源:380V/50HZ   220V/50HZ    110V/60HZ

 設(shè)備外形尺寸：1680×1000×1000mm

五,、液氮深冷處理原理

深冷工藝能改善金屬材料的性能zui有效,、zui經(jīng)濟的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過程中,，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,，從而強化基體組織,，發(fā)揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性,、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性。

1,、提高硬度,，高速鋼、軸鋼洛氏硬度提高1~2度

2,、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%

3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強度從1135MPa提高到1355MPa

4,、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J,。s

5,、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。

6,、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%,。

7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m,。

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