堿泥是苛化反應(yīng)后產(chǎn)生的沉積物,，主要成分是碳酸鈣，堿泥干燥難度大,，有較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)設(shè)備的要求很高,，焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的“旋耙飛騰三極多回路”“自動(dòng)翻耙分段聯(lián)合式”高濕高粘系列河南省利用鍋爐尾氣堿泥專用干燥設(shè)備,，根據(jù)堿泥的物理化學(xué)特性專門設(shè)計(jì)而成，超凡的研發(fā)理念,、獨(dú)特的節(jié)能設(shè)計(jì),，嚴(yán)格的制造工序、卓越的烘干效果而在堿泥干燥行業(yè)享有極好的聲譽(yù),，堿泥干燥一定要選擇好的堿泥干燥設(shè)備,，山不辭土，故能成其高,；海不辭水,，故能成其深！

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轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)載熱體的選擇：
滾筒干燥機(jī)載熱體及其最高溫度的決定,，在于被處理固體物料的性質(zhì)，以及其是否允許被污染等因素,。
若被處理的固體物料不怕高溫,，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,，可采用煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石,、砂爍,、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以煤氣,、油天然氣等。
如處理的物料不允許被污染,，則用熱空氣作載熱體,，熱空氣是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的，加熱介質(zhì)可用蒸汽加熱器,、電加熱器,，或用煙道器經(jīng)預(yù)熱器加熱熱空氣等方法，也可用-工業(yè)廢熱氣來(lái)加熱空氣,，也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。
若被干燥的物體不允許被污染,，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入,，此時(shí),，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣,，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱,。載熱體可為煙道氣,、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中,，僅通過(guò)干凈氣體,，將蒸發(fā)水分帶走。
總之,，載熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢(shì)而定,，否則會(huì)影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益,。