真空熱壓爐廣泛應(yīng)用于各類復(fù)合材料,、各類高導(dǎo)熱材料,、SiC/ Si3N4/B4C陶瓷類材料,、銅基粉體材料,、鐵基粉體材料、鐵銅基粉體材料等材料的零件凈近成型,、致密化,、最高燒結(jié)溫度可達(dá)2500℃,。諸如：飛機(jī)降落鐵銅基粉類材料剎車盤(pán)、動(dòng)車組閘瓦,、防彈衣,、裝甲車護(hù)板、直升飛機(jī)防彈盔甲等,。

技術(shù)特征
真空熱壓爐為臥式,、單室、冷壁,、水平前裝料結(jié)構(gòu),。
除裝料卸料外，其它所有工序全自動(dòng)運(yùn)行,，數(shù)字化,、智能化、無(wú)需人工干預(yù),。
設(shè)備配備2bar-15bar氣體壓力下外循環(huán)快速冷卻系統(tǒng),，保證工件熱壓完畢快速冷卻,，高效運(yùn)行。
設(shè)備不僅可以再真空狀態(tài)下工作,，也可置于“正壓”氣氛H2狀態(tài),、Ar狀態(tài)下工作，對(duì)于CuZnSn類粉體等類似成型材料加壓質(zhì)量更好,。
加壓室熱場(chǎng)經(jīng)熱態(tài)模擬計(jì)算，具有非常高的溫度均勻性,、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設(shè)計(jì)。
加壓室配置承載框架壓力機(jī)結(jié)構(gòu),，上部及下部各單個(gè)或多個(gè)液壓缸,，上下對(duì)中精確定位,，雙向加壓。
壓頭平面制造精度高可達(dá)±5μm,。
配置德國(guó)進(jìn)口壓力傳感器及稱重器，確保精密控制輸出壓力精度,。
配置德國(guó)進(jìn)口壓力位移監(jiān)測(cè)器，確保精密控制位移行程精度,。
在2400℃高溫狀態(tài)下壓頭恒壓時(shí)間可達(dá)12小時(shí)，并完全做到高精度壓力保持,。
壓力數(shù)值,、位移數(shù)值計(jì)算機(jī)界面給予實(shí)時(shí)數(shù)字及曲線雙顯示。
加壓方式可選擇單向加壓,、雙向加壓,。
加壓控制方式：液壓電機(jī)伺服控制或比例閥流量控制。
熱場(chǎng)可選擇石墨隔熱屏,、全金屬隔熱屏,。
加載壓力可選擇30T、50T,、100T,、200T、400T,、500T,、800T、1000T,、2000T,。
爐溫可選擇1500℃、1800℃,、2000℃,、2300℃、2400℃,、2500℃,。
壓頭材質(zhì)可選擇等靜壓石墨、TZM合金,。

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