玻璃鋼拉擠模具有很多種,，玻璃鋼圓管,、玻璃鋼方管,、玻璃鋼矩形管,、玻璃鋼圓棒,、玻璃鋼工字鋼,。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布,、氈等）,，它是以纖維（包括玻璃纖維,、碳纖維、有機纖維和-金屬,、非金屬纖維）為增強材料,，以樹脂（主要是環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂,、酚醛樹脂）為膠聯(lián)劑,，輔之-輔助材料（主要輔料：脫模劑、固化劑,、催化劑,、封模劑、UV光穩(wěn)定劑,、潔模水,、膠衣等）復合而成的。它具有耐高溫,、抗腐蝕,、強度高、比重小,、吸濕低,、延伸小及絕緣好等一系列特性。
  玻璃鋼拉擠模具的技術特點
1,、硬度高,，使用壽命長，表面光潔度高,，滿足制品要求,；
2、材料采用質優(yōu)的模具鋼,，經過氮化處理或鍍硬鉻并進行拋光處理,；
3,、圓管模采用深孔加工技術并鍍鉻,、拋光處理。
  對于玻璃鋼拉擠模具,，模具材料的選擇直接影響著模具的性能,，特別是拉擠窗框型材,，由于窗框型材市場前景廣闊，需求量大,，這就要求玻璃鋼模具本身的使用壽命要特別長,，因此對模具材料的選擇要求具備以下性能：
1)較高的強度，耐疲勞性和耐磨性,；
2)較高的耐熱性和較小的熱變形性,；
3)良好的耐腐蝕性；
4)良好的切削性和表面拋光性能,；
5)受熱變形小,，尺寸穩(wěn)定性好。
  玻璃鋼拉擠模具技術是生產大量玻璃鋼產品不可缺少的,。玻璃鋼功能很多,，經久耐用，且用途廣泛,，可用于住宅,、工作場所、道路等其它領域中,。玻璃鋼型材可有效減少室內取暖費,。玻璃鋼窗框和玻璃鋼門可減少熱量流失。玻璃鋼為車輛修理提供了理想材料,，可用來生產車身部件替代產品,。 
  在適宜的環(huán)境下，如果將其與樹脂正確混合在一起,，在足夠高的溫度下,，玻璃纖維材料具有很高的可塑性。玻璃纖維和樹脂復合物強度很高,。由于玻璃纖維具有高強度特性,，尤適于門、船舶,、儲存重型材料的庫房,。
  要生產玻璃鋼拉擠模具，需要有母模,，即產品實樣,。母模也就是人們所希望生產產品的復制品。在模具上制作的膠衣層可應用于母模上,，涂抹一層潤滑劑非常重要,，制造完畢，這層潤滑劑可有助于模具順利從母模中脫落下來。一般情況下,，這些潤滑劑是一些蠟狀物質,，有時也使用其它一些材料用作潤滑劑。模具脫落后,，蠟狀物潤滑劑對模具造成的損害比較小,。
  玻璃鋼拉擠模具是所要生產產品的底板。玻璃鋼模具可用于生產固體產品,。 一旦生產出一個產品,，就有可能進一步生產出這種產品的模具，進而可大量生產這類產品,。當然,，所面臨的挑戰(zhàn)就是如何自動將成品從玻璃鋼模具中脫開了。  
  使用玻璃鋼拉擠模具之前,，需要使用滾筒移除氣泡,。如果不將氣泡移除掉，模具強度將會降低,，可導致模具生產的產品易于彎曲,，甚至會減少產品的尺寸。玻璃纖維層涂于模具的表面,，旨在提高產品強度,。玻璃纖維和樹脂凝固后，可將模具移開,。使用楔型物將模具從母模中移開,。

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