（膠管編織機）@連續(xù)生產(chǎn)編織系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)包括機架,，所述機架底部設(shè)置有主電機及連接所述主電機的操作面板,，所述主電機通過拉出減速機連接設(shè)置于所述機架上部的臺板軌道齒輪部，所述臺板軌道齒輪部的下方連接有錠子部,，所述機架底部還設(shè)置有通過升降部連接的加熱盤,，所述升降部連接設(shè)置于機架下部的升降電機。其與現(xiàn)有技術(shù)相比,，具有安全性能高,、環(huán)保衛(wèi)生、速度快,、維護成本低,、噪音小、具有浸漬及自動控溫功能等特點,。

一種（膠管編織機），包括機架,，所述機架底部設(shè)置有主電機及連接所述 主電機的操作面板,，其特征在于，所述主電機通過拉出減速機連接設(shè)置于所述 機架上部的臺板軌道齒輪部,，所述臺板軌道齒輪部的下方連接有錠子部,，所述 機架底部還設(shè)置有通過升降部連接的加熱盤，所述升降部連接設(shè)置于機架下部 的升降電機,，所述升降部包括連接于機架底部的下托板,，所述下托板通過導(dǎo)桿 連接其上方的上托板，所述上托板上方連接所述加熱盤,，所述下托板中央設(shè)置 有升降螺桿,，所述升降螺桿上端通過軸承座與連接所述升降電機的皮帶輪相連 接，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有導(dǎo)套,，所述上托板下方設(shè)置有限位桿,。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（膠管編織機）,，其特征在于，所述拉出減速 機通過傳動部件連接所述臺板軌道齒輪部,。

根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種（膠管編織機）,，其特征在于，所述拉出 減速機內(nèi)設(shè)置有拉出手輪和脫開手輪,。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（膠管編織機）,，其特征在于，所述機架頂部 設(shè)置有線架,。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（膠管編織機）,，其特征在于，所述臺板軌道 齒輪部包括設(shè)置于所述機架上部的臺板,，所述臺板內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的齒輪 組,，所述齒輪組上部連接有拔盤，所述拔盤外設(shè)置軌道槽,，所述軌道槽設(shè)置有 錠子出入口,。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（膠管編織機），其特征在于,，所述錠子部包 括嵌入所述臺板軌道齒輪部的錠子,，所述錠子下方的錠子底座下部連接下線 座，所述下線座下面連接有線筒,，并通過錠子雙軸連接錠子上蓋,，所述錠子雙 軸上端設(shè)置有滾輪，所述錠子雙軸中部設(shè)置有活動線圈,。

根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠管編織機,，其特征在于，所述錠子上設(shè) 置有錠子導(dǎo)向塊,。

本發(fā)明涉及一種膠管生產(chǎn)設(shè)備,，具體是提供一種（膠管編織機）。

現(xiàn)有技術(shù)下,，用于生產(chǎn)密封材料及制品的原料以石棉纖維為主,，但由于 石棉產(chǎn)品加工粉塵多，危害員工身體,，故要求以非石棉產(chǎn)品取代原來的石棉纖 維,。目前尚未有能夠此類加工設(shè)備，能夠生產(chǎn)出非石棉原料的性能,，且目前的 編織機還具有以下不足：1,、生產(chǎn)過程中不安全，操作過程中，容易軋傷手指,； 2,、手動操作，控制不夠靈活,；3,、粉塵飛揚有污染，不夠環(huán)保,；4,、設(shè)備內(nèi)部 結(jié)構(gòu)不合理、配件磨損大,，每年需要投入配件費用100多萬,；5、生產(chǎn)出的產(chǎn) 品線頭多,，不具美觀性,，規(guī)格也不穩(wěn)定；6,、速度慢,，經(jīng)常死機；7,、原料浪費 大,，紗線浪費多；8,、設(shè)備上的紗管小,、短、停機次數(shù)多,；9,、沒有浸漬和自動 控溫功能。

本發(fā)明是針對以上技術(shù)問題,，提供一種膠管編織機,，其與現(xiàn)有技術(shù)相比， 具有安全性能高,、環(huán)保衛(wèi)生,、速度快,、維護成本低,、噪音小、具有浸漬及自動 控溫功能等特點,。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種膠管編織機,，包括機架，所述機架底部設(shè)置有主電機及連接所述主電 機的操作面板,，所述主電機通過拉出減速機連接設(shè)置于所述機架上部的臺板軌 道齒輪部,，所述臺板軌道齒輪部的下方連接有錠子部,，所述機架底部還設(shè)置有 通過升降部連接的加熱盤，所述升降部連接設(shè)置于機架下部的升降電機,。

拉出減速機通過傳動部件連接所述臺板軌道齒輪部,。

拉出減速機內(nèi)設(shè)置有拉出手輪和脫開手輪。

機架頂部設(shè)置有線架,。

臺板軌道齒輪部包括設(shè)置于所述機架上部的臺板,，所述臺板內(nèi)設(shè)置有相互 嚙合的齒輪組，所述齒輪組上部連接有拔盤,，所述拔盤外設(shè)置軌道槽,，所述軌 道槽設(shè)置有錠子出入口。錠子部包括嵌入所述臺板軌道齒輪部的錠子,，所述錠子下方的錠子底座下 部連接下線座,，所述下線座下面連接有線筒，并通過錠子雙軸連接錠子上蓋,， 所述錠子雙軸上端設(shè)置有滾輪,，其中部設(shè)置有活動線圈。錠子上設(shè)置有錠子導(dǎo)向塊,。升降部包括連接于機架底部的下托板,，所述下托板通過導(dǎo)桿連接其上方的 上托板，所述上托板上方連接所述加熱盤,，所述下托板中央設(shè)置有升降螺桿,， 所述升降螺桿上端通過軸承座與連接所述升降電機的皮帶輪相連接。導(dǎo)桿上設(shè)置有導(dǎo)套,。上托板下方設(shè)置有限位桿,。

本發(fā)明的膠管編織機，其外觀設(shè)計合理,，造型美觀,，電器部位安全，具有 人性化的設(shè)計,。機架內(nèi)上部用上下層齒輪走動,，齒輪口套尼龍保護，自動上下 分離,，不磨損,，聲音小。中間部位為36錠編織機錠子部,，錠子按軌道走動,， 可順走，也可倒走。線筒加長,，錠子臺板部位,，用整體30MM厚鋼板，形狀梅 花形多軌設(shè)計,。36錠錠子走勢平穩(wěn),，不軋紗線，不抖動,，裝配簡單,。與國內(nèi)現(xiàn) 有的四道走動、24錠相比,，多軌多錠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,，花紋清楚，產(chǎn)品的抗壓 力強,，拉伸抗力強,。電器控制部位，自動加速,，自動變軌,，產(chǎn)品按時定尺計量， 粗細儀表顯示清楚,。中間升降部,，上下支撐,，上部按產(chǎn)品的規(guī)格為自動升降式 移動,，自動加溫,。電機采用2臺電機，共3.37千瓦,，用電省,。生產(chǎn)規(guī)格為 3.2～80MM，日產(chǎn)比原來增加6倍以上,。

本發(fā)明的膠管編織機,，其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點：

1、安全性能好,、開門自動停機,，關(guān)門自動關(guān)機，操作輕松簡單,。

2,、衛(wèi)生又環(huán)保，機器全封閉操作,，無灰塵,、無污染。

3,、速度快,，比原有設(shè)備快60％。

4,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整,，內(nèi)部線筒直徑100mmX330mm，裝料多,，比原來的機器多 了3倍,。

5、內(nèi)部易損件3年內(nèi)無需更換,，每年每臺設(shè)備可節(jié)約費用2萬以上,。

6、噪音小,，原設(shè)備操作時需要帶耳塞,，現(xiàn)設(shè)備不需要，噪音達到國家標 準,。

7,、生產(chǎn)過程中自動浸漬PTFE液體(聚四氟乙烯)，原靠人工浸漬,，程序 復(fù)雜,，浪費人力物力資源。

8,、自動溫控烘干,，原靠太陽、烘箱,，操作過程中易把產(chǎn)品弄臟?，F(xiàn)產(chǎn)品 下機可以包裝，輕松方便,，質(zhì)量又好,。

9、編織機的外觀設(shè)計美觀,、舒服,。

種膠管編織機，包括機架,，所述機架底部設(shè)置有 主電機及連接所述主電機的操作面板,，所述主電機通過拉出減速機連接設(shè)置于所述機架上部的臺板軌道齒輪部，所述臺板軌道齒輪部的下 方連接有錠子部,，所述機架底部還設(shè)置有通過升降部連接的加熱盤,， 所述升降部連接設(shè)置于機架下部的升降電機,。拉出減速機通過傳動部件連接所述臺板軌道齒輪部。拉出減速機內(nèi)設(shè)置有拉出手輪和脫開手輪,。機架頂部設(shè)置有線架,。

臺板軌道齒輪部包括設(shè)置于所述機架上部的臺板，所述臺板內(nèi) 設(shè)置有相互嚙合的齒輪組,，所述齒輪組上部連接有拔盤,，所述拔盤 外設(shè)置軌道槽，所述軌道槽設(shè)置有錠子出入口,。錠子部包括嵌入所述臺板軌道齒輪部的錠子,，所述錠子下方的 錠子底座下部連接下線座，所述下線座下面連接有線筒,，并通過 錠子雙軸連接錠子上蓋,，所述錠子雙軸上端設(shè)置有滾輪，其中部 設(shè)置有活動線圈,。

錠子上設(shè)置有錠子導(dǎo)向塊,。

升降部包括連接于機架底部的下托板，所述下托板通過導(dǎo)桿連接其上方的上托板,，所述上托板上方連接所述加熱盤,，所述下托板中央設(shè)置有升降螺桿，所述升降螺桿上端通過軸承座與連接所述升降 電機的皮帶輪相連接,。導(dǎo)桿上設(shè)置有導(dǎo)套,。上托板下方設(shè)置有限位桿。

本發(fā)明的膠管編織機,，其升降部7所帶動的加熱盤8可以方便加熱產(chǎn)品,。

以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式的一種,，本領(lǐng)域的 技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明 的保護范圍內(nèi),。石杰13273308303微信同步