在熱電廠中,，為了提高工作效率,、降低能源消耗，從而對高壓鼓風(fēng)機進(jìn)行變頻改造,。

鼓風(fēng)機原運行方式是降低壓力啟動,、工頻運行，其風(fēng)量大小也是靠調(diào)節(jié)風(fēng)門的方法來調(diào)節(jié)風(fēng)量,。不足之處是電能浪費大,、燃料浪費大，調(diào)節(jié)實時性差,，噪音大,，工人的勞動強度大，隨著發(fā)電負(fù)荷的大范圍內(nèi)調(diào)整,，鼓風(fēng)機風(fēng)量也因鍋爐負(fù)荷變化而經(jīng)常處于一種低效率狀態(tài),，大量的能量浪費在風(fēng)道擋板上。

近年隨著高壓變頻技術(shù)飛速發(fā)展,，鍋爐鼓,、引風(fēng)機變頻改造已被廣泛采用。通過市場調(diào)研,，我們引進(jìn)了先進(jìn)的高壓變頻器,，對鼓風(fēng)機進(jìn)行整體改造，產(chǎn)生可調(diào)頻率且電流隨負(fù)載而定的高壓交流系統(tǒng),，從而能夠?qū)θ?a href="http://www.10dcg.com/issue/800.html" data-type="mip" target="_blank">電動機實現(xiàn)連續(xù)調(diào)速,。

節(jié)能的估算：改造前，鼓風(fēng)機的電流在30A左右,，風(fēng)機擋板開度在60~70%之間,，改造后，鼓風(fēng)機的電流降低到20A，降低了1/3,。運行工況以24小時連續(xù)運行,全年運行時間在300天為計算依據(jù),則變頻調(diào)速時每年的節(jié)電量為P=1.732×6×10×0.95×24×300=710812kW?h,。按每度電0.48元一度電算，每年可節(jié)約電費約為341190元,。

應(yīng)用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)產(chǎn)生的-效果：改善了工藝,。投入變頻器后除塵風(fēng)機可以非常平滑穩(wěn)定的調(diào)整風(fēng)量，運行人員可以自如的調(diào)控,，除塵風(fēng)機運行參數(shù)得到了改善,，提高了效率。

延長電機和風(fēng)機的使用壽命,。一般除塵風(fēng)機均為離心式風(fēng)機,，啟動時間長，啟動電流大（約6～8倍額定電流）,，對電機和風(fēng)機的機械沖擊力很大，嚴(yán)重影響其使用壽命,。而采用變頻調(diào)速后,，可以實現(xiàn)軟起動和軟制動，對電機幾乎不產(chǎn)生沖擊,，可大大延長機械的使用壽命,。

減少閥門機械和風(fēng)機葉輪的磨損。安裝變頻調(diào)速后,，風(fēng)機經(jīng)常工作在比原來定速時低150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運行,，因此，大大減少了風(fēng)機葉輪的磨損,，減少了風(fēng)機振動,。延長風(fēng)機的大修周期，節(jié)省檢修費用和時間,。

便于實現(xiàn)除塵控制系統(tǒng)自動化,。除塵系統(tǒng)的的風(fēng)量經(jīng)常需要根據(jù)工藝的要求變化，在過去用擋板調(diào)節(jié)時,，存在執(zhí)行機構(gòu)的開度與流量的關(guān)系曲線的線形問題,。往往由于執(zhí)行機構(gòu)的磨損量過大，閥門特性發(fā)生變化,，出現(xiàn)非線形問題,，致使調(diào)節(jié)過程失誤，自動控制系統(tǒng)無-常工作,。而變頻調(diào)速始終保持在線形高精度0.1～0.01HZ的范圍內(nèi)工作,，為實現(xiàn)除塵系統(tǒng)的自動化創(chuàng)造優(yōu)越條件。

鼓風(fēng)機的改造，不僅提高了熱電廠的工作效率,，還提高了技術(shù),，為熱電廠的工作帶來了不菲的效益。

咨詢熱線：135-2453-6708