（膠管編織機）@多功能全自動型的斷膠片檢測裝置，其特征在于：包括導電送料板,，垂直向上固定在所述導電送料板進料端的膠片輥托架和出料端的送料托架,；導電送料板上位于所述膠片輥托架與送料托架之間垂直向上固定有由絕緣材料制成的導電壓輪托架，所述導電壓輪托架上轉動設置有導電壓輪,，所述導電壓輪的輪軸通過導線,、12伏交流變壓器次級繞組與檢測繼電器線圈的一端電氣連接，所述檢測繼電器線圈的另一端與所述導電送料板電氣連接,；所述檢測繼電器的常閉觸點串聯(lián)于所述（膠管編織機）多功能全自動型驅動電機的啟動控制電路中,。

技術領域

本實用新型涉及（膠管編織機）多功能全自動型，尤其是涉及用于（膠管編織機）多功能全自動型的斷膠片檢測裝置,。

背景技術

鋼絲膠管編織液壓軟管,，采用的是多層鋼絲編織層作為增強層，目前多采用（膠管編織機）多功能全自動型進行生產,。鋼絲層編織過程中各鋼絲層之間必須加入一層膠片,，以起到填充鋼絲編織空隙和粘合鋼絲層的作用，因此,，膠片層的加入質量是影響鋼絲膠管質量的重要因素,。（膠管編織機）多功能全自動型在制造鋼絲膠管過程中，常常發(fā)生膠片用完或斷裂現(xiàn)象,，若此時操作人員不及時發(fā)現(xiàn),，（膠管編織機）多功能全自動型繼續(xù)運行就會導致兩層鋼絲編織層之間沒有膠片的缺陷，并且在后面工序中很難發(fā)現(xiàn),，造成產品不合格,。

發(fā)明內容

本實用新型目的在于提供一種用于（膠管編織機）多功能全自動型的斷膠片檢測裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述用于（膠管編織機）多功能全自動型的斷膠片檢測裝置，包括導電送料板,，垂直向上固定在所述導電送料板進料端的膠片輥托架和出料端的送料托架；導電送料板上位于所述膠片輥托架與送料托架之間垂直向上固定有由絕緣材料制成的導電壓輪托架,，所述導電壓輪托架上轉動設置有導電壓輪，所述導電壓輪的輪軸通過導線,、12伏交流變壓器次級繞組與檢測繼電器線圈的一端電氣連接,，所述檢測繼電器線圈的另一端與所述導電送料板電氣連接；所述檢測繼電器的常閉觸點串聯(lián)于所述（膠管編織機）多功能全自動型驅動電機的啟動控制電路中,。

本實用新型優(yōu)點在于解決了（膠管編織機）多功能全自動型在制造鋼絲膠管過程中,，由于膠片用完或斷裂所造成的產品不合格問題，同時也降低了編織工人的勞動強度。

具體實施方式

新型所述用于（膠管編織機）多功能全自動型的斷膠片檢測裝置,，包括導電送料板,，垂直向上固定在所述導電送料板1進料端的膠片輥托架2和出料端的送料托架；導電送料板上位于所述膠片輥托架與送料托架之間垂直向上固定有由絕緣材料制成的導電壓輪托架,，所述導電壓輪托架上轉動設置有導電壓輪,，所述導電壓輪的輪軸通過導線伏交流變壓器B次級繞組與檢測繼電器KA1線圈的一端電氣連接，所述檢測繼電器KA1線圈的另一端與所述導電送料板1電氣連接,；所述檢測繼電器KA1的常閉觸點ka1串聯(lián)于所述（膠管編織機）多功能全自動型驅動電機M的啟動控制電路中,。

本實用新型工作原理簡述如下：

如圖1所示,，所述（膠管編織機）多功能全自動型工作時,，膠片和鋼絲層自導電送料板上的送料托架進入（膠管編織機）多功能全自動型內，膠片和鋼絲層送料移動過程中,，鋼絲層始終與導電送料板電氣接觸,，而膠片位于鋼絲層上面，受其上方導電壓輪的下壓作用與膠片接觸,，由于膠片為絕緣橡膠制成的絕緣體,，因此，由導電壓輪的輪軸,、導線伏交流變壓器次級繞組,、檢測繼電器KA1線圈、導電送料板1,、鋼絲層,、膠片不構成閉合回路，檢測繼電器KA1線圈失電,，其串聯(lián)于（膠管編織機）多功能全自動型驅動電機M啟動控制電路中的常閉觸點ka1閉合,，（膠管編織機）多功能全自動型正常工作。

當膠片斷裂或用完時,，導電壓輪與鋼絲層電氣接觸,，此時，導電壓輪的輪軸,、導線伏交流變壓器B次級繞組,、檢測繼電器KA1線圈、導電送料板,、鋼絲層構成閉合回路,，檢測繼電器線圈得電，其串聯(lián)于（膠管編織機）多功能全自動型驅動電機啟動控制電路中的常閉觸點ka1斷開,，（膠管編織機）多功能全自動型的驅動電機斷電,，從而實現(xiàn)當膠片.石杰13273308303