齒輪油泵（http://www.pumpzc.com/yb/）是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作,，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下,，流量較大,。 齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動,，一個被動,，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分,。

導(dǎo)熱油泵（http://www.pumpzc.com/yb/）是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。

(2) 產(chǎn)品詳細(xì)介紹

? 產(chǎn)品簡介

2CY、KCB齒輪式輸油泵（http://www.pumpzc.com/kcb-2cy/）

1,、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,，溫度不高于70℃，如需高溫200℃,，同中成泵業(yè)（http://www.pumpzc.com）聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。

2,、本泵不適用于輸送腐蝕性的,、含硬質(zhì)顆粒或纖維的,、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,，如汽油、笨等,。 本型泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,，依靠兩齒輪的相互嚙合,，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分,。

3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),，當(dāng)齒輪脫開嚙合時在吸入側(cè)就形成局部真空,，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè),，齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出而排出泵外,。

結(jié)構(gòu)說明

本產(chǎn)品由泵體、齒輪,、前后泵蓋,、安全閥、軸承及密封裝置等零,、部件組成,。

1、泵體,、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作,。

2,、安全閥。

2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥,。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或

將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回

到吸入腔,，從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用,。

3、軸承,。

2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承,；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3,、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承,；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。

KCB133-960,、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,，錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時注明,。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨,。

軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑,；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作,。

4、軸封,。

本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封,、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

a. 骨架油封：骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù),、更換方便,，成本低，但壽命較短,。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境,；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b. 1機(jī)械密封：機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠,、壽命長,，成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造,， 動,、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下,。

c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵,，其特點(diǎn)是耐高溫，有少量泄漏,。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,，使用溫度在250℃：以下,。

用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨,。

5,、進(jìn)、出油口型式：

2CY系列齒輪式潤滑泵進(jìn),、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上,。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭,；其余泵不配帶法蘭,，當(dāng)用戶需要配帶法蘭時，應(yīng)在訂貨中注明,。

6,、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤上,。

? 型號意義

? 注意事項

1,、安裝

a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮,、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等,。

b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),，以免影響泵的精度及壽命,。

c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池,；管道各聯(lián)接部位不得漏氣,、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象,。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in,，過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上,。

e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài),。

f. 當(dāng)油池較深,、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時，可將進(jìn)油管加粗一擋,。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥,。

2、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固,。

b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致,。

c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì),。

3,、工作時的維護(hù)

a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,，應(yīng)立即停泵檢查,。

c. 一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥,，如需調(diào)整時,，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

額定壓力的1.5-2倍,。

4,、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門,。