一,、介紹
LCMD低壓長袋脈沖
布袋除塵器是一種采用分式行噴的現(xiàn)代化新型
除塵設(shè)備,,該設(shè)備具有占地面積小,,處理風(fēng)量大,,重量輕受壓能力強(qiáng)等優(yōu)點,,尤其是后期維護(hù)保養(yǎng)費用較低不足電除塵器的三分之一而深受廣大用戶的喜愛,。
二,、設(shè)備特點及工程應(yīng)用
1.設(shè)備特點
LCMD低壓長袋脈沖
布袋除塵器大大減少占地面積,,便于老廠改造,;清灰周期比一般脈噴延長2倍以上,正常清灰氣壓為0.2MPa,,
濾袋的使用壽命長,,同時節(jié)省了壓縮空氣的能耗;與傳統(tǒng)氣箱脈沖袋除塵器相比,,這種除塵器中的濾袋過濾
風(fēng)速較小,,與傳統(tǒng)的玻纖袋除塵器相比,這種除塵器體積小,、鋼耗低,、重量輕。
LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器采用外濾式除塵,,機(jī)外換袋,,更加安全方便,;除塵器制作成箱體結(jié)構(gòu)整體發(fā)運,大大縮短了安裝工期,;采用PC機(jī)自動控制清灰,、卸灰、超溫報警和控制冷風(fēng)
閥自動降溫,。在清灰氣量不足的情況下,,可以配置文丘里管,在噴吹的瞬間,、高壓誘導(dǎo)周圍氣流進(jìn)入濾袋,,加大清灰力度,清灰更徹底,。
三,、工作原理
含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,,在濾袋表面塵餅的過濾作用下,粉塵積附在濾袋外表面,,過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體,,并匯聚到凈氣集合管排風(fēng)道,經(jīng)系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)排放到大氣,。
清灰工況:隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程,。LCM除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制,。清灰過程開始時,先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道,,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài),。然后開啟脈沖閥,使高速壓縮空氣流噴入濾袋,、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部,,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵,。經(jīng)一段時間的沉降后,,打開該單元凈氣出口,恢復(fù)過濾狀態(tài),,而下一個過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài),,直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。
清灰控制:除塵器采用
plc控制系統(tǒng),,根據(jù)處理工藝的不同,,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制,,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程,。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動的預(yù)設(shè)值(一般為1200~1500Pa,)時,,發(fā)出啟動反吹周期的控制信號,,除塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰沉降過濾”的
循環(huán),,直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限(一般為1000Pa),。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi),除塵器保持最佳的除塵效率和最低的運行能耗,。
定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值,,安排定時實施反吹,一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng),。
粉塵處理:除塵器收集的粉塵落入灰斗,,經(jīng)鏈運機(jī)、
提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲灰倉,,定期運出,。
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