一,、介紹
LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器是一種采用分式行噴的現(xiàn)代化新型除塵設(shè)備,，該設(shè)備具有占地面積小,，處理風(fēng)量大,，重量輕受壓能力強等優(yōu)點,，尤其是后期維護(hù)保養(yǎng)費用較低不足電除塵器的三分之一而深受廣大用戶的喜愛,。
二,、設(shè)備特點及工程應(yīng)用
1.設(shè)備特點
LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器大大減少占地面積,，便于老廠改造,；清灰周期比一般脈噴延長2倍以上，正常清灰氣壓為0.2MPa，濾袋的使用壽命長,，同時節(jié)省了壓縮空氣的能耗,；與傳統(tǒng)氣箱脈沖袋除塵器相比，這種除塵器中的濾袋過濾風(fēng)速較小,，與傳統(tǒng)的玻纖袋除塵器相比,，這種除塵器體積小、鋼耗低,、重量輕,。
LCMD低壓長袋脈沖布袋除塵器采用外濾式除塵，機外換袋,，更加安全方便,；除塵器制作成箱體結(jié)構(gòu)整體發(fā)運，大大縮短了安裝工期,；采用PC機自動控制清灰,、卸灰、超溫報警和控制冷風(fēng)閥自動降溫,。在清灰氣量不足的情況下,，可以配置文丘里管，在噴吹的瞬間,、高壓誘導(dǎo)周圍氣流進(jìn)入濾袋,，加大清灰力度，清灰更徹底,。
三,、工作原理
含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體,，并匯聚到凈氣集合管排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機排放到大氣,。
清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程,。LCM除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機制,。清灰過程開始時，先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道,，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài),。然后開啟脈沖閥,，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部,，濾袋急劇變形振動,，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后,，打開該單元凈氣出口,，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài),，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期,。
清灰控制：除塵器采用PLC控制系統(tǒng),，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰,。壓差控制機制,，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動的預(yù)設(shè)值（一般為1200~1500Pa,，）時,，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰沉降過濾”的循環(huán),，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限（一般為1000Pa）,。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi)，除塵器保持最佳的除塵效率和最低的運行能耗,。
定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值,，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng),。
粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰斗,，經(jīng)鏈運機、提升機等設(shè)備輸送至儲灰倉,，定期運出,。

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