上海行業(yè)鍋爐布袋除塵器的工作原理及主要技術參數(shù)

1,、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室),、下箱體(灰斗),、煙氣分配器、花板,、平臺,、扶梯、支腳,、進風口,、出灰口、保溫,、彩色面板等組成,。

2、濾袋總成:濾袋框架,、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命,。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm,、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7,，防水防油處理)。

3,、導流裝置：采用國際上最先進的進風方式,，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體,，而且對大顆粒進行分離,，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率,，提高濾袋的使用壽命,。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱,、電磁脈沖閥,、承壓接頭,、噴嘴管、支架等組成,。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰,。

5,、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)、電加熱器,、灰位指示器組成,、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性,。

6,、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜,、熱電阻溫度計,、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成,。

7,、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置,、料位計、測溫儀,、壓力檢測裝置,、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成,。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,，以便濾袋損壞時及時報警,。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體,，此煙氣直接進入除塵器,，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高,，影響正常運行,。系統(tǒng)增設旁路管道,，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋,。

設計界面和供貨范圍

1,、除塵器進口法蘭以內(nèi)由我公司設計供貨，并帶配法蘭,。

2、除塵器支腳,、底板以上由我公司設計供貨,，采用土建式、無支腿,。

3,、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設計定,。

4,、除塵器本體防雷接地，照明由我公司設計,，由用戶承擔,。

5、本體及過濾系統(tǒng)：本體,、濾袋,、籠架、離線閥,、手動切換閥,。

6、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥,、脈沖控制儀,、噴吹系統(tǒng)。

7,、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮,、卸灰閥、插板閥,、灰斗加熱系統(tǒng),。

8、保護系統(tǒng)：旁路閥,、檢漏裝置,。

9、控制系統(tǒng)：差壓計,、測溫儀,、料位計,、主控柜、現(xiàn)場控制柜,。

主要技術參數(shù)

型號

技術參數(shù)FGDM-2FGDM-4FGDM-6.5FGDM-10FGDM-15

配用鍋爐(t/h)246.51015

處理風量(m3/h)600012000180003000045000

過濾風速(m/min)0.8-11-1.2

總過濾面積(m2)128256375548823

凈過濾面積(m2)96192288411617

濾袋總數(shù)(條)128256375224336

濾袋規(guī)格(直徑×長度mm)φ130×2450φ130×6000

濾袋材質(zhì)德國BWF進口賴登滌綸針刺氈濾料(PPS/PPS504CS17,，聚苯硫醚，防水防油處理)

室數(shù)(個)44444

脈沖閥數(shù)量(個)4441624

脈沖閥規(guī)格(寸)2.533

袋籠材質(zhì)Q235鍍鋅處理或304不銹鋼

設備阻力(pa)1470-1770

進口濃度(g/Nm3)≤200

適應溫度(℃)≤190

出口濃度(mg/Nm3)≤50

耐壓等級(KPa)-8-6

漏風率(%)≤2

離線閥數(shù)量(個)44444

旁路閥數(shù)量(個)11111

卸灰閥規(guī)格YJD-16YJD-5YJD-16YJD-16YJD-16

卸灰閥數(shù)量(個)12244

插板閥數(shù)量(個)12244

空氣炮數(shù)量(套)12244

保溫面積(m2)4194120140175

壓氣耗量(m3/min)0.371.21.21.82.4

設備重量(kg)4400830097002050025000

型號

技術參數(shù)FGDM-20FGDM-35FGDM-75FGDM-130FGDM-220

配用鍋爐(t/h)203575130220

處理風量(m3/h)60000110000180000220000420000

過濾風速(m/min)1-1.2

總過濾面積(m2)10961920302437806720

凈過濾面積(m2)8221440252031505880

濾袋總數(shù)(條)448764100812602240

濾袋規(guī)格(直徑×長度mm)φ130×6000φ130×6000

濾袋材質(zhì)德國BWF進口賴登滌綸針刺氈濾料(PPS/PPS504CS17,，聚苯硫醚,，防水防油處理)

室數(shù)(個)44666

脈沖閥數(shù)量(個)32567290160

脈沖閥規(guī)格(寸)3

袋籠材質(zhì)Q235鍍鋅處理或304不銹鋼

設備阻力(pa)1470-1770

進口濃度(g/Nm3)≤200

適應溫度(℃)≤190

出口濃度(mg/Nm3)≤50

耐壓等級(KPa)-8-6

漏風率(%)≤2

離線閥數(shù)量(個)44668

旁路閥數(shù)量(個)11223

卸灰閥規(guī)格YJD-16YJD-25YJD-25YJD-25YJD-25

卸灰閥數(shù)量(個)44668

插板閥數(shù)量(個)44668

空氣炮數(shù)量(套)44668

保溫面積(m2)196247307337588

壓氣耗量(m3/min)3.671214.328

設備重量(kg)3600065000111000136000252000

FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器選用注意事項

1、對電除塵器難收集的煤種(如SiO2+AI203>85%的煤,、煤中含硫特低的煤,、比電阻太高的煤),應采用布袋除塵器。

2,、對煙塵排放濃度要求<50mg/Nm3,，需要采用四電場以上的電除塵器，宜改用布袋除塵器,。

3,、對于已經(jīng)建成機組。如果原機組采用水除塵器,、多管旋風除塵器等阻力較大的除塵設備,，可不更換引風機;如果原機組采用電除塵器，則需要更換或改造引風機,。

4,、電除塵器改造為布袋除塵器的工程中，可以局部拆除除塵器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu),，保留殼體,、保溫、輸灰裝置,，以降低改造費用,。

5、用于處理相對濕度高的含塵氣體時,，應采取保溫措施,，以免因結(jié)露造成“糊袋”;當用于凈化有腐蝕性氣體時,，應選用適宜的耐腐蝕濾料;用于處理高溫煙氣應采用降溫措施,，將煙氣溫度降到濾袋長期運轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料,。

6,、對于高硫煤種，應采取脫硫技術,。低噸位鍋爐和低投入的方法是采取爐內(nèi)噴鈣脫硫和管道噴霧干燥方式,，這種方式的化學反應可延續(xù)到布袋除塵器的過濾過程和輸灰過程,，排放氣體的含硫指標能滿足國家標準。

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