ZF系列穩(wěn)定型滴量器使用說明書

本廠生產(chǎn)的ZF系列穩(wěn)定型滴量器采用結(jié)構(gòu)獨(dú)特,設(shè)計(jì)新穎,主要用于熱處理滴注式氣氛中的各種井式滲碳爐,保護(hù)氣氛淬火爐,也可用于化工等行業(yè)需要以滴量來輸入液體的各種場(chǎng)合.

1. 主要技術(shù)指標(biāo)及性能

全不銹鋼制造(密封墊及尼龍件除外).

具有穩(wěn)定性的針形調(diào)節(jié)閥,滴速穩(wěn)定性:每小時(shí)變動(dòng)量不大于10滴.

具有防針閥回彈及自滑行的密封機(jī)構(gòu),整件密封性能良好,在2000mm油柱壓力下,針閥鎖緊時(shí),60秒鐘內(nèi)滲析煤油量不大于1滴,-部位不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象.

具有防振動(dòng)及松動(dòng)的針閥鎖定裝置.

針閥調(diào)節(jié)行止自如,沒有明顯阻滯現(xiàn)象,也不會(huì)有自行滑行現(xiàn)象.

具有加大口徑的電爐連接口,液體可直接滴入爐內(nèi).

電爐接口螺紋:G3/4〞(內(nèi))

每毫升液體滴數(shù)參考值:(常壓測(cè)定)

2. 使用方法

安裝

開箱后檢查滴量器各部完好,無破損及松動(dòng)現(xiàn)象,即可安裝于電爐上,安裝前請(qǐng)檢查您的電爐接管螺紋是否相符.安裝前必須用扳手夾于接口腰部轉(zhuǎn)動(dòng)滴量器,不允許用手直接板轉(zhuǎn)滴量器.

使用

關(guān)閉針閥,接通液體,液面高度一般不低于1米,連接管使用透明塑料管,接口咬接部位應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊,觀察塑料管中有無氣泡,如有氣泡應(yīng)通過晃動(dòng)及輕彈塑料管將氣體基本排出,然后檢查滴量器各部位有無滲滴現(xiàn)象.

打開針閥旋鈕,使滴入液體成線或流,沖10-20秒,以排除殘留氣體,隨后調(diào)節(jié)針閥,使達(dá)到您需要的滴速.連續(xù)使用中重開針閥不必沖洗.

當(dāng)?shù)嗡俜夏墓に囈蠛?擰緊鎖定螺釘,避免電爐振動(dòng)對(duì)滴速的影響,注意擰緊鎖定螺釘后應(yīng)再校對(duì)一次滴速.

如進(jìn)液管中氣體沒有完全排盡,或液體中的殘?jiān)ㄈ脶橀y,在使用過程中滴速會(huì)發(fā)生明顯變化,如發(fā)生這種情況,應(yīng)開大流量用液流沖洗5-10秒鐘,然后重新調(diào)整滴速.

停止使用時(shí),應(yīng)用力關(guān)緊針閥.

3 注意事項(xiàng)

使用的液體(包括容器)應(yīng)清潔,液體進(jìn)入進(jìn)液管前應(yīng)加過濾.

滴量器使用時(shí)應(yīng)避免液體沖在觀察窗玻璃上,如萬一沖在尼龍小碗外,一般不須進(jìn)行清理,多余液體會(huì)通過尼龍碗下部的滲析孔流入電爐內(nèi).

當(dāng)三頭或二頭滴閥不同時(shí)使用時(shí),不使用的滴閥應(yīng)關(guān)緊,以防影響爐內(nèi)壓力.

滴量器使用時(shí)應(yīng)防碰撞及直接接觸高溫,以保護(hù)玻璃及各部密封圈,本滴量器不適用于強(qiáng)酸及強(qiáng)堿.

4 維修

滴量器使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行清洗,拆卸滴閥應(yīng)先卸三頭滴量器的中間的一支,并應(yīng)先卸下進(jìn)液管,然后用專用板子松開滴閥下面的調(diào)整螺母,即可旋出滴閥.

滴閥一般情況下不要分解,也不可敲打,以防破壞密封性.清洗滴閥可在進(jìn)液管接上高壓水管,把針閥開到量,用水沖洗即可.如需清洗滴閥內(nèi)部時(shí),可把滴閥從中部連接處分解開,仔細(xì)清理內(nèi)腔及針閥,但需注意不要碰壞針尖及出液口孔部,也不能用硬利物刮劃錐形配合面.

滴閥出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的處理方法:如上面針桿處滲析可把壓緊螺母擰緊一些;如閥體中部滲析,可把上-在臺(tái)虎鉗上擰緊或更換加厚密封墊(材料為石棉膠板);如出液管根部滲析,可擰緊出液管或更換墊圈.

拆卸時(shí)應(yīng)保護(hù)各密封墊圈,如有損壞應(yīng)另行配制.

閥桿尖滲析指標(biāo)(60秒鐘內(nèi)不大于1滴),出廠時(shí)經(jīng)檢驗(yàn),使用中如出現(xiàn)過量滲析,一般是液體中的夾雜污物引起,可試用沖洗辦法清理,如不見效,則雜物可能在錐面被"夾死",需按條拆開滴閥仔細(xì)清理.

5 產(chǎn)品附圖: