礦山除塵器
是采用過濾方式將煙氣中的固體顆粒物分離并收集,，其收塵過程主要包括篩分,、慣性碰撞、攔截,、擴(kuò)散和靜電吸附,。新濾袋或清灰后短時間內(nèi)收塵過程主要包括慣性碰撞,、攔截,、擴(kuò)散和靜電吸附,，濾布上產(chǎn)生粉塵粘附層后碰撞、攔截,、擴(kuò)散和靜電吸附作用將逐漸變小,。
影響布袋除塵器過濾效率的因素有粉塵特性、煙氣性質(zhì),、濾袋特性,、機(jī)組運(yùn)行條件,、濾袋表而粉塵層厚度,、濾袋壓力損失和過濾速度等。
火電廠布袋除塵器常用的濾袋處理工藝有PPSPTFE覆膜,、PPS+15%P84,、PPS+表而處理，其除塵系統(tǒng)阻力均<1500Pa,，過濾后煙氣的排放濃度<50mg/m3,，濾袋壽命>30000h。
破碎機(jī)除塵器
過濾風(fēng)速是指煙氣通過濾袋表而的平均速度,。過濾速度的選擇要考慮經(jīng)濟(jì)性,、濾袋使用壽命和過濾效率等因素。當(dāng)濾袋表而堆積相同粉塵質(zhì)量時,，隨著過濾速度的提高累計(jì)收塵率顯著下降,。另外，過濾速度的選取與清灰方式,、清灰制度,、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有密切關(guān)系,。一般,，對于低壓脈沖噴吹清灰除塵方式過濾速度鎮(zhèn)1.0m/min，增設(shè)粉塵預(yù)處理裝置后過濾速度鎮(zhèn) 1.1m/min,；反吹清灰方式過濾速度鎮(zhèn)0.8m/min,；粉塵顆粒較小，或入口粉塵濃度高,、粉塵粘性大時應(yīng)降低過濾速度,，降低過濾速度能提高過濾效率,，延長濾袋使用壽命。
過濾效率均隨粒徑增大而提高,，但粒徑為0.2^0.4pm的粉塵在不同濾袋工況下過濾效率皆最低,。與收塵和清灰后濾袋相比，清潔濾袋的過濾效率最低,，其過濾效率主要依賴于濾袋,，濾袋表面積塵后過濾效率提高，尤其對粒徑小于0.5pm的粉塵過濾效率提高明顯,。
粉塵預(yù)處理
鍋爐除塵器
粉塵預(yù)處理主要是通過降低粉塵濃度,、改變粉塵粒度分布，以減輕濾袋粉塵負(fù)荷,，進(jìn)而減少清灰次數(shù),，延長濾袋使用壽命。通過在布袋除塵器前設(shè)置電除塵器,、旋風(fēng)類除塵器,、百葉窗、增濕塔等可適當(dāng)降低粉塵濃度,。改變粉塵粒度分布是解決超細(xì)粉塵收集問題的重要途徑,，即經(jīng)過電凝并、液體凝并,、化學(xué)凝并的方式使小顆粉塵變成較大顆粒粉塵進(jìn)行利用收集,。
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廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山,、建材、鑄造,、化工,、瀝青水泥機(jī)械、糧食,、機(jī)械加工,、鍋爐等行業(yè)，并且實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)-制作-安裝-調(diào)試-技術(shù)培訓(xùn)服務(wù),。
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