改造除塵器本體
白灰窯除塵器更換上箱體(包括花板及噴吹裝置)。目的在于：一方面,，保證在噴吹時，濾袋籠架不會劇烈晃動,，造成濾袋之間的相互摩擦；另一方面保證了噴吹短管和濾袋中心線的同軸度,。
加大中箱體板橫撐與濾袋間距,。在噴吹時，籠架的晃動造成濾袋和中箱體板橫撐之間的摩擦,。
加大中箱體板與最外側(cè)一排濾袋的間距,。由于最外側(cè)一排濾袋離箱壁過近，導(dǎo)致煙氣中的顆?；覊m和中箱體板碰撞后反彈,，摩擦濾袋。
將中箱體的高度增加1m,氣流在進人中箱體后,，先紊流,，后抬升,，才能通過濾袋過濾，不會直接沖刷濾袋底部,。另外,，輸灰裝置啟動輸灰時，二次揚塵也不至于把氣流帶起繼續(xù)沖刷濾袋底部,。
根據(jù)白灰窯煙氣的特性,，除塵器的過濾風速應(yīng)該比其它除塵器的過濾風速低一些，大約控制在0.8m/min,。如果除塵器過濾風速過高時,，應(yīng)該將中箱體的高度提高的再多一點，增加濾袋的長度,，具體高度應(yīng)根據(jù)實際情況計算,，這樣過濾面積增加了，過濾風速降低了,，這是一種性價比較高的降低過濾風速的方式,。
在灰斗靠近進風口側(cè)增加氣流分布板，使氣流均勻進人箱體,，每個箱室負荷均等,。
-改造措施
濾袋頭部在內(nèi)壁增加300mm長的加強層；袋底除了做雙層外,，在外壁增加300mm長的加強層,。在濾袋袋口經(jīng)常損壞的位置，籠架增加文氏管,。
每次更換完濾袋后,，不能把遺留在花板上的灰塵清掃到濾袋里,，因為灰塵中含有顆粒物,，這樣過濾氣流和噴吹氣流易造成顆粒物在濾袋內(nèi)壁的摩擦。
灰斗必須及時卸灰,，如果粉塵堆積較高,，煙氣攜帶粉塵形成渦流沖刷濾袋底部，尤其是螺旋輸送機轉(zhuǎn)動時有二次揚塵的現(xiàn)象發(fā)生,，更易攜帶粉塵沖刷濾袋底部,。
最好不用外部風機強制混風。許多廠家在除塵器人口總管道上設(shè)有強制混風裝置,，把除塵器人口溫度降到180℃,，其實不建議這種做法。因為白灰窯煙氣的性質(zhì)特殊,，煙塵親水性強,，當外部空氣潮濕時,，在混風降溫的同時，也把水分帶人煙氣中,，造成濾袋表面結(jié)露后透氣量下降,，濾袋袋身形成管狀通道，壓縮空氣吹人濾袋后直達濾袋底部,，雖有袋籠底蓋支撐,，壓縮空氣會繞過底蓋沖向濾袋底部內(nèi)側(cè)，長時間以后造成袋底向外側(cè)膨脹式破損,。
延長從旁通管道切換到除塵器的時間,。除塵器檢修時，通常的做法是把管路從除塵器切換到旁通管道直排,，在檢修結(jié)束時,，再從旁通管道切換到除塵器。此時,，石灰窯體內(nèi)的濕氣會沿管道抽人除塵器內(nèi),，特別是石灰窯修補砌磚后尤為嚴重，適當?shù)匮娱L切換到除塵器的時間,，保護濾袋,。
發(fā)現(xiàn)煙囪排放超標后，應(yīng)盡快安排停機時間,，更換濾袋,。因為破損的濾袋會影響附近未破損的濾袋，而且破損濾袋的孔洞會被煙氣中的粉塵沖刷得越來越大,，濾袋破損的位置阻力較小,，大部分煙氣會從此通過，附近的濾袋會因過濾風速過高而劇烈擺動產(chǎn)生磨擦,，造成濾袋在一定范圍內(nèi)破損,。
在白灰窯除塵器前面管道上增加換熱器，一方面可以降低除塵器人口的煙氣溫度,，另一方面人口溫度降低之后,，可以調(diào)整濾袋的材質(zhì)，改善濾料配比,，提高濾袋的耐腐蝕性,。但是，溫度不能太低,，應(yīng)該超過白灰窯煙氣的-溫度30℃左右,，防止煙氣結(jié)露和濾袋板結(jié)。
在除塵器前面管道上增加沉降室,，這樣,，大顆?？梢栽诔两凳页两担苊膺M人除塵器沖刷濾袋,，同時也降低了輸灰的負荷,，對輸灰裝置也有好處。離中間灰倉比較近時,，可以直接安裝卸灰閥通過溜槽進人中間灰倉,；離中間灰倉比較遠時，可以安裝螺旋輸送機,。從溜槽或者螺旋輸送機里收集的灰塵來看,，煙氣中的顆粒量還是挺多的。另外,，沉降室沒有必要保溫,，這樣，沉降室也可以降低人口煙氣的溫度,。
值得注意的是,，無論是增加沉降室，還是增加換熱器,，在設(shè)計時都必須考慮除塵管道阻力損失的問題,。阻力損失不能太大，否則在除塵罩口的負壓會減少,，影響白灰窯的產(chǎn)量,，一般在除塵罩口的負壓控制在-200pa左右。
效果預(yù)期通過采取一系列措施,，改造后的白灰窯除塵器應(yīng)該達到很好的效果預(yù)期,。濾袋更換周期大大延長，預(yù)計半年~一年,；在濾袋更換周期內(nèi)煙囪排放達標,。
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