自動沖孔,、自動定位、伺服送料(廠家直銷,上門安裝調試)

沖孔機廣泛應用于不銹鋼防盜網(wǎng),、樓梯扶手,、護欄、貨架,、床架,、鐵板、異形管,、鋁合金等沖孔,、切斷,、切角度,、沖弧口等加工全自動設備.適用于加工方管、扁管,、圓管,、角鐵、槽鋼,、鐵板,、各種異形材料.

1. 數(shù)控沖孔是指計算機控制技術、液壓或機械控制技術,、模具選擇系統(tǒng),、模具庫、送料為一體的成套沖孔加工設備.采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的沖孔技術,它所控制的通常是位置,、角度,、速度等機械量和與機械量流向有關的開關量.數(shù)控機以其方便、快捷,、準確度高,、可控性強等優(yōu)點,不斷適應不同需求.

2.采用進口plc控制系統(tǒng)、工業(yè)級彩色液晶觸摸屏交流伺服電機及驅動器,、進口直線導軌及精細滾珠絲杠,、萬向球或毛刷板工作臺面等配置;

3.兩維坐標可同時停止手動調高低速挪動,相對零點編程、自動回零,兩軸聯(lián)動;

4.直接輸入數(shù)字編程,采用面板或遠程停止控制

5.質量穩(wěn)定,性能牢靠,操作煩瑣.

6.可根據(jù)客戶需求,配做適用不同規(guī)格管徑的模具.

7.自動節(jié)能系統(tǒng),機器在無人操作兩分種后會自動停止,更加省電;相對傳統(tǒng)的沖床,動作穩(wěn)定,、噪音小,、功耗低;

數(shù)控機床的工作原理為:數(shù)控裝置內(nèi)的計算機對通過輸入裝置以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列處理后,再通過伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機床主軸及進給等執(zhí)行機構發(fā)出指令,機床主體則按照這些指令,從而完成工件的加工.

數(shù)控機床加工前是經(jīng)調整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結束.操作者要做的只是程序的輸入,、編輯、零件裝卸,、刀具準備,、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作.