服裝企業(yè)制板流程

　　按照成衣工業(yè)生產(chǎn)的方式,，服裝企業(yè)制板的方式和流程可以分為三種:第一種是客戶提供樣品和訂單,，第二種是客戶只提供訂單和款式圖(或效果圖)而沒有樣品;第三種是只有樣品而沒有其他任何參考資料,。

　　(一)依據(jù)樣品和訂單制板

　　依據(jù)樣品和訂單制板是大多數(shù)服裝生產(chǎn)企業(yè),，尤其是外貿(mào)加工型企業(yè)經(jīng)常遇到的，是比較規(guī)范的,，所以供銷部門,、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門以及質(zhì)檢部門都樂于接受這樣的訂單方式,。

　　技術(shù)部門制板必須按照以下的流程來進(jìn)行,。

　　1.訂單分析

　　(1)面料輔料分析縮水率、熱縮率,、縫縮率,、倒順毛、對(duì)格對(duì)條等分析.

　　(2)規(guī)格尺寸分析具體側(cè)量的部位和方法,，小部件的尺寸確定等分析,。

　　(3)加工工藝分析裁剪工藝、縫制工藝,、整燙工藝,、鎖眼釘扣工藝等分析.

　　(4)服裝款式分析分析訂單中所附的服裝款式圖以了解服裝結(jié)構(gòu)。

　　2.樣品分析

　　從客供樣品中了解服裝的結(jié)構(gòu),、制作工藝、分割線位置,、小部件的組合,、測量尺寸的大小和方法等。

　　3.確定制板方案

　　根據(jù)款式的特點(diǎn)和訂單要求,，確定是用比例法,、原型法、基型法,、剝樣法,，還是其他的裁剪方法等。

　　4.制作中間號(hào)凈樣板

　　首先確定所生產(chǎn)服裝的中間號(hào)規(guī)格,，并對(duì)這一規(guī)格進(jìn)行各部位尺寸分析,，了解它們之間的相互關(guān)系，有些尺寸還需要細(xì)分,，從中發(fā)現(xiàn)規(guī)律,。客戶或設(shè)計(jì)人員要對(duì)按照中間號(hào)樣板縫制的樣衣進(jìn)行檢驗(yàn)并提出修改意見,，確保投產(chǎn)前樣衣合格,。

　　5.制作中間號(hào)毛樣板

　　在凈樣板的基礎(chǔ)上加人縫份、折邊,、放余量及縮水聳和熱縮量等繪制成毛樣板,，并在樣板中做好各種標(biāo)記,、對(duì)位符號(hào)及文字說明等.

　　6.頭板的裁剪縫制

　　這一過程要嚴(yán)格按照樣板的大小、樣板的說明和工藝要求進(jìn)行操作,。如果頭板樣衣通不過,，還需要制作二板、三板……有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的新款服裝,，可能要做到七板,、八板，后設(shè)計(jì)師或客戶才能夠滿意,。試制的板數(shù)越多,，樣衣試制的成本越高，所以有些企業(yè)提出“三板到底”的口號(hào),。

　　7.封樣的確定

　　從頭板中找出產(chǎn)生問題的原因,，進(jìn)而修改中間號(hào)樣板，后確定投產(chǎn)用的中間標(biāo)準(zhǔn)號(hào)型樣板稱為封樣.也有些外貿(mào)加工型企業(yè)中頭板如果基本符合要求,，客戶就在頭板的基礎(chǔ)上提出修改意見,，直接用頭板作為封樣。封樣是非常重要的生產(chǎn)和檢驗(yàn)依據(jù),，當(dāng)與客戶發(fā)生異議時(shí)一切以“封樣”為準(zhǔn),。

　　8，放碼推板

　　根據(jù)中間標(biāo)準(zhǔn)號(hào)型樣板,，有時(shí)也可能是大或小號(hào)型,，推導(dǎo)出其他規(guī)格的樣板。現(xiàn)在服裝企業(yè)推板基本上實(shí)現(xiàn)了CAD計(jì)算機(jī)放碼推板,，如果是年輕的板師喜歡用服裝CAD軟件來繪制服裝結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行制板,，那么就直接用CAD放碼擴(kuò)板。如果是老師傅用手工制板,，那么就需要將中間號(hào)樣板利用讀圖儀讀人計(jì)算機(jī)后再進(jìn)行放碼推板,。

　　9.樣板復(fù)核

　　樣板復(fù)核包括檢查規(guī)格尺寸、檢查整套樣板是否齊全,、檢查合并部位是否匹配與圓順,、檢查文字標(biāo)注是否正確。在服裝企業(yè)裁剪車間,，一個(gè)品種的批量裁剪輔料少則幾十層,，多則上百層，而且面料可能還存在色差,。如果缺少某些裁片就開裁面料,、輔料，待裁剪結(jié)束后,，再找同樣顏色的面料來補(bǔ)裁就比較困難,，因?yàn)橥煌サ拿媪贤猩?，既浪費(fèi)了人力、物力,，效果也不好,。
　　
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