激光切割工藝是利用高功率密度的激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化,同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現(xiàn)將工件割開,因其切割工件熱影響范圍小,切縫平整,切割效率高等特點被眾多的機械制造等行業(yè)應用.

由于使用激光切割工件材質,、大小的不同,所選用的激光切割機也各類激光切割機的類型也不相同,所產(chǎn)生的煙霧粉塵也不相同.激光切割類型如下:

激光汽化切割:在高功率密度激光束的加熱下,大約40%的材料汽化成蒸汽消失,60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走,與空氣中的細小顆粒結合,形成粉塵.

激光融化切割:當入射的激光束功率密度超過某一值后,照射處的材料開始蒸發(fā),形成孔洞,而光速周圍的材料則被熔化.然后,與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走,形成煙塵.

激光氧化切割:材料表面在激光束的照射下,很快被加熱到燃點溫度,隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應,放出大量熱量,使材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍,這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走,漂浮在作業(yè)車間,形成粉塵和煙霧.激光切割煙塵處理原始的方法是利用抽風機將廢氣等煙霧吸走排向另一個地方,這種方法治標不治本,只是把切割產(chǎn)生的有害煙塵轉移到室外或者-空間內(nèi),并未進行有效的煙霧凈化處理,煙霧中包含的污染問題沒有解決,飄散在車間中還是會對車間的空氣環(huán)境以及工人的身體健康造成影響的.