布袋除塵器主要由上箱體,、中箱體,、灰斗,、進(jìn)風(fēng)均流管,、支架濾袋及噴吹裝置,、卸灰裝置等組成.含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣.隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出.
除塵器是用于補(bǔ)集,、分離于空氣或氣體中粉塵粒子的設(shè)備,也叫做鋼廠布袋除塵器.除塵器的具體種類有很多種,可按照不同處理方式來劃分,下邊我給介紹一下常用的幾種除塵設(shè)備供廣大用戶選擇.合理的設(shè)計(jì)是保證濾袋壽命的前提,但在除塵器設(shè)計(jì)過程中往往過分注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性.由于氣流分布不合理,會(huì)導(dǎo)致袋間速度過快,造成濾袋損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生.最典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器,其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中最大的,由此造成氣流對(duì)濾袋的沖刷損壞.濾袋的長徑比選擇不合理,也會(huì)造成袋口速度過快而磨損濾袋.
機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器使用什么類型的風(fēng)機(jī)?
引風(fēng)機(jī)是一種機(jī)械機(jī)器,依靠輸入機(jī)械能來增加氣體壓力和輸送氣體.它是一種驅(qū)動(dòng)流體機(jī)器.引風(fēng)機(jī)的工作原理與渦輪壓縮機(jī)的工作原理相同.僅僅因?yàn)闅怏w流速低,壓力變化不大.通常沒有必要考慮氣體比容的變化,即氣體被視為不可壓縮的流體.
布袋除塵器引風(fēng)機(jī)的選擇基于:20000除塵器僅約20PA,運(yùn)行數(shù)月后壓力會(huì)上升,可達(dá)到500-LAND00PA,除塵器的壓力一般是實(shí)際測量,壓力差為入口和出口是實(shí)際壓力是除塵器.一般來說,管道的局部電阻為中國加上沿路徑的電阻,加上估計(jì)的壓力為除塵器,再加上額外的壓力損失,再考慮漏氣率為10%,就是選擇風(fēng)機(jī)的全壓力.
布袋除塵器工作原理簡介:
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣.當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出.
鍋爐布袋除塵器需要注意什么?
第一,微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器設(shè)計(jì)時(shí),要注意避免火星掉落到布袋上.在布袋除塵器前面較好安裝一臺(tái)阻火器或旋風(fēng)除塵器作為一級(jí)除塵,一方面除掉部分大顆粒粉塵,一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星,用以降低煙塵溫度和阻留未燃盡的燃料顆粒,以避免火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒,切實(shí)做到延長除塵布袋使用壽命!
第二,、要充分考慮其室內(nèi)外的溫差而引起的結(jié)露現(xiàn)象!鍋爐尾氣,有一定水分、SO2等,SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對(duì)除塵設(shè)備損害很大,需做防腐,、保溫.除塵器的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求.
袋式除塵器中濾袋損壞因素有哪些?
氣箱式脈沖袋式收塵器的進(jìn)步主要表現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方式的變革上,而濾袋又是袋式除塵器的心臟,濾袋的維修費(fèi)用在除塵器維修費(fèi)用中所占比例是最大的,最高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上.濾袋是決定除塵器性能的最關(guān)鍵因素.造成濾袋損壞的主要因素有:高溫?zé)龤?、腐蝕、機(jī)械損壞,、安裝質(zhì)量,、產(chǎn)品質(zhì)量、操作,、管理等多方面原因.
袋式除塵器濾袋如何維護(hù)使用壽命時(shí)間長?
當(dāng)反吹風(fēng)布袋除塵器采用過濾風(fēng)速時(shí),如果過濾器使用過高,相同風(fēng)量的含塵氣體所需的過濾材料過濾面積小,除塵器體積小,占地面積小;但袋式除塵器具有較大的阻力和排放質(zhì)量.濃度很大,濾袋壽命短.相反,過濾風(fēng)速小,排出濃度質(zhì)量小,過濾袋使用壽命長.現(xiàn)在,用戶對(duì)袋式除塵器的要求很高,重點(diǎn)關(guān)注排放質(zhì)量濃度和濾袋壽命.不僅需要達(dá)到10至30mg/m3的排放質(zhì)量濃度,而且過濾袋的壽命需要2至4年.為確保工藝設(shè)備處于較大的維護(hù)周期(2至4年),除塵器可以長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,更換濾袋.也就是說,與前一到兩年相比,濾袋的壽命延長至3-4年.因此,過濾風(fēng)速不應(yīng)選擇較大,但應(yīng)選擇較小,因此電阻也可降低,運(yùn)行能耗低,濾袋壽命相應(yīng)延長,排放質(zhì)量濃度降低.
除塵器在線清灰和離線清灰的區(qū)別:
LDM型長袋離線脈沖除塵器在線清灰:這種清灰方式是在電磁脈沖閥工作的同時(shí),布袋也在過濾灰塵的時(shí)候,電磁脈沖閥噴吹系統(tǒng)必須要需要使用很大的噴吹壓力pa來阻擋過濾的煙塵,而與此同時(shí)用電磁閥一瞬之間的脈沖力使除塵器布袋表面的灰塵脫落,進(jìn)入除塵器卸灰口而排出,在線清灰除塵器內(nèi)部是一個(gè)空間靜態(tài)氣室,氣流分布比較均勻,使濾料所承受的過濾負(fù)荷變化不太大,這樣可以延長濾袋使用壽命.
除塵器離線清灰:該類型系統(tǒng)是把除塵器用多孔板分隔成若干個(gè)密封室,每個(gè)氣室花板上的出氣口獨(dú)立安裝擋板以及氣缸,、電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng).在對(duì)每個(gè)氣室進(jìn)行脈沖清灰前,需要首先控制擋板使這個(gè)氣室不再進(jìn)行煙氣過濾.因此離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜,造價(jià)和維護(hù)量比在線清灰要高.但采用離線清灰方法可減低"二次揚(yáng)塵",使清灰更加,達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果.本設(shè)計(jì)除塵器采用離線清灰方式.清灰檢測包括壓縮空氣過濾系統(tǒng)壓力檢測;含塵氣體管道內(nèi)壓力,、溫度檢測;脈沖閥狀態(tài)監(jiān)測;以及壓差檢測、風(fēng)速檢測等.
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