5米3層泡沫板烤煙氣流上升式密集烤房 聚氨酯材料烤煙房

密集型高效能烤房主要由裝煙室,、加熱室和熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)三個(gè)局部組成:裝煙室采用雙門構(gòu)造,容積約為70～90立方米.室內(nèi)兩側(cè)墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽,中間設(shè)搭煙架.這些小窗口是察看窗,這里設(shè)兩個(gè)排濕通道,中間的是熱風(fēng)循環(huán)通道.兩側(cè)墻壁上還有兩個(gè)備用的排濕口.這里是加熱室,下面是加熱爐,爐上邊六根鐵管是換熱器,它除承當(dāng)散熱作用外還是加熱爐的煙囪.這是加熱室和裝煙室的過渡間.熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī),、數(shù)字化控制器,、干球溫度計(jì)和濕球溫度計(jì)組成.干球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的溫度、濕球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的濕度,干球溫度減去濕球溫度的差值,我們這里稱為"干濕差".

點(diǎn)火后熄滅爐產(chǎn)生的熱量經(jīng)換熱器抵達(dá)熄滅室頂部,換熱器分發(fā)的熱量被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入裝煙室,而煤煙經(jīng)管路直接排到爐外.在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下熱氣流穿過上層,、中層和下層煙葉的縫隙抵達(dá)裝煙室的底層,再經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)通道回到加熱室停止新的加熱循環(huán).煙葉在熱風(fēng)從外表流過時(shí)被加熱烘烤.當(dāng)室內(nèi)溫渡過高時(shí),補(bǔ)風(fēng)門開啟,冷空氣進(jìn)入以調(diào)整室內(nèi)溫度.而當(dāng)室內(nèi)濕渡過大時(shí),可翻開排濕門降低室內(nèi)濕度.在烘烤過程中,干濕球溫度計(jì)隨時(shí)監(jiān)測(cè)著裝煙室內(nèi)的溫度和濕度變化狀況,并依據(jù)事前制定的烘烤工藝,控制循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)門的工作狀態(tài),從而以自動(dòng)化或半自動(dòng)化等多種方式完成整個(gè)的烘烤過程.

2,、密集形臥式烤房的主要特性:1 采用強(qiáng)迫熱風(fēng)循環(huán)和溫濕度自動(dòng)控制.完成了烘烤過程的數(shù)據(jù)化和科學(xué)化,控溫,、控濕精確性高.降低煙葉烘烤風(fēng)險(xiǎn),有效改善了煙葉的烘烤質(zhì)量. 2 降低了烤房高度,裝煙卸煙便當(dāng),從而減輕了烘烤作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度.3 裝煙量大,每座烤房可裝煙4500～5000公斤,進(jìn)步了消費(fèi)效率.4熄滅和換熱效率高,降低了耗煤量.每公斤干煙耗煤本錢僅為普通烤房的50～70%左右.⑤ 加熱室與裝煙室別離,能夠保證煙葉和烤房的平安.

二、煙葉的成熟采收

由于煙葉的采收質(zhì)量與最終的烘烤質(zhì)量親密相關(guān),所以要引見煙葉的烘烤技術(shù)我們還要從煙葉采摘這一環(huán)節(jié)說起.

不成熟的煙葉和過熟的煙葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的煙葉差別較大,極易烤青,、考黑或烤成正色煙.給煙葉的質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響.因而精確的辨認(rèn)煙葉的成熟水平,適時(shí)采摘是煙農(nóng)必需控制的根本技藝.

依據(jù)煙葉在煙株上的著生位置和成熟時(shí)間的差異,我們把一顆煙株上的煙葉分為:下部煙葉,、中部煙葉和上部煙葉.從下部煙葉開端成熟到上部煙葉全部成熟,整個(gè)采收過程大約需求兩個(gè)月的時(shí)間.

烘烤煙葉時(shí)設(shè)備故障的發(fā)生和處理情況: