縮管機主要技術(shù)特征:一種縮口機,包括機座,、傳動機構(gòu),、壓緊裝置,、刀架,、旋轉(zhuǎn)頭和控制部分.壓緊裝置為氣動式,傳動機構(gòu)采用電機,、皮帶輪,、傘齒輪,、蝸輪蝸桿及擺桿,、連桿的組合機構(gòu).與蝸輪同軸的凸輪控制設(shè)置在滑動導(dǎo)軌上的刀架作進、退刀運動.裝在刀架上的滾刀和固定于主軸上端的旋轉(zhuǎn)頭共同形成對鋼瓶封頭的縮口動作.縮口后的封頭對插后焊接,省去原先的襯套,省料省工,降低成本,且避免襯套焊接出現(xiàn)的咬邊,、焊穿等現(xiàn)象,提高鋼瓶質(zhì)量.縮管機尤其適用于鋼瓶自動生產(chǎn)線,也可手動單機生產(chǎn).

鋼管縮管機工作原理:

1,、采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力.它不僅移動平穩(wěn)、回程快速,也不會發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象.而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭.

2,、液壓系統(tǒng)由電機,、油泵,、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調(diào),、噪音和系統(tǒng)壓力降低.

3,、在電器控制系統(tǒng)方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易、維修方便,、更換簡單.

4,、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現(xiàn)象.