催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備.催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽.催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器,、變頻調(diào)速器,、點火器,、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例.
可燃物在催化劑作用下燃燒.與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低.催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì).例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提高熱效率.負載百分之的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移σ=1以下.催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池,、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等.如清理化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣. 采用適當?shù)拇呋瘎?使用氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解,、氧化的燃燒方法.
原理說明:
將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高到反應需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣,當有機廢氣的濃度達到濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣.上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作 .
催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的手段,特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣.因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高,對分解反應及熱量回收有利,減少設(shè)備運行及**費用.
設(shè)備特點:
1. 適合處理高溫,、高濃度,、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣
2．不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備**及運行費用低;
3．催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達百分之97以上;
4．設(shè)備運行穩(wěn)定,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5．整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便;
6．系統(tǒng)設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機.