箱梁T梁養(yǎng)護(hù)機(jī) 混凝土養(yǎng)護(hù)自動噴淋系統(tǒng)

該智能噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備結(jié)合預(yù)制箱梁特點,

混凝土澆筑后,如氣候炎熱、空氣干燥,不及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土中水分會蒸發(fā)過快,形成脫水現(xiàn)象,會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶,缺乏足夠的粘結(jié)力,從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落.此外,在混凝土尚未具備足夠的強(qiáng)度時,水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形,出現(xiàn)干縮裂紋.所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要,混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù).

混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù),通過組裝控制系統(tǒng),增設(shè)行走軌道,實現(xiàn)預(yù)制箱梁的自動噴淋霧化養(yǎng)護(hù),實現(xiàn)了養(yǎng)護(hù),提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和效率,保證了預(yù)制箱梁混凝土強(qiáng)度.該設(shè)備克服解決了既有人工灑水養(yǎng)護(hù)用水量過多或不足及養(yǎng)護(hù)效率低等問題,而是通過存梁區(qū)預(yù)先規(guī)劃設(shè)計設(shè)置的供水管道,通過人工供水給自動噴淋儲水罐,開啟開控開關(guān),自動在行走軌道上行駛,噴射的氣狀水霧達(dá)到預(yù)制箱梁養(yǎng)護(hù)的目的.整套系統(tǒng)由PLC(可編程控制器)電路控制,、行走,、噴灑、供水四大部分組成,整個系統(tǒng)噴灑養(yǎng)護(hù)過程中的每個環(huán)節(jié)控制全部由一臺PLC進(jìn)行控制,可實現(xiàn)全自動化養(yǎng)護(hù).該系統(tǒng)不但可人工手動控制亦可通過PLC可編程控制器自行設(shè)置小車行走速度,、噴灑時間及停頓時間等參數(shù).

1,、可行性強(qiáng),養(yǎng)護(hù)效果好.自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)采用射程-的蝶形噴頭,噴嘴在水流沖擊下360°不間斷旋轉(zhuǎn),將養(yǎng)生水噴到待養(yǎng)護(hù)梁體的每個角落.可以達(dá)到全天候、全濕潤,、無遺漏養(yǎng)生標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)生效果為顯著.采用全自動噴淋機(jī)隨時調(diào)整噴淋用水水壓,以適應(yīng)不同數(shù)量預(yù)制梁養(yǎng)生需要.噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢,基本實現(xiàn)了養(yǎng)生過程全自動控制,養(yǎng)護(hù)效果.

2,、勞動強(qiáng)度大大降低.同等數(shù)量的預(yù)制梁,根據(jù)梁長通常需配備8～12人,而采用自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)僅需要2人安裝和拆除支噴淋管道即可.

3、勞動生產(chǎn)率很大提高.采用自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),采取分臺座輪流定時噴淋,噴淋一片梁板達(dá)到全濕潤,、的養(yǎng)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按氣溫情況,、風(fēng)力情況及養(yǎng)護(hù)階段僅需20～40S.

4、成本低廉.根據(jù)梁廠規(guī)模選擇相應(yīng)全自動噴淋機(jī)即可,市場上這種設(shè)備購置費用很低,其它噴淋管道、蝶形噴頭,、時間繼電器等價格也很便宜.與傳統(tǒng)人工灑水養(yǎng)生相比,自動噴淋養(yǎng)生成本低廉,、工人勞動強(qiáng)度低,適宜工廠化預(yù)制梁廠使用.5、運行期間維修,、保養(yǎng)比較方便和簡單.由于系統(tǒng)所需元器件均為小型電器設(shè)備,在一般電器原件市場均可以買到,噴頭根據(jù)需要在日雜市場即可買到,同時維修方面不需要專業(yè)人員即可進(jìn)行更換操作.

6,、節(jié)約用水.噴淋系統(tǒng)中從供水、用水,、回收等流程均體現(xiàn)綠色環(huán)保理念,雨水、養(yǎng)護(hù)用水通過梁廠內(nèi)的排水溝排至沉淀池進(jìn)行沉淀,經(jīng)沉淀合格后重新用作養(yǎng)生用水,因蝶形噴頭出水口較粗對沉淀水要求較低,節(jié)省了沉淀時間,減少了水份蒸發(fā),節(jié)約了施工用水,達(dá)到保護(hù)施工環(huán)境的目的.

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