雙金屬復合耐磨鋼板,它是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層.耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用.

埋弧焊(復合耐磨鋼板)是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法.耐磨復合板是由Q235鋼板與耐磨層復合而成,高抗磨、高硬度的耐磨合金,由于其基材是普通的軋制鋼板,具有良好的韌性,所以在取得高硬度,、高耐磨度的同時能保持良好的耐磨沖擊性能.專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復合而成,耐磨復合鋼板有其,特的金相組織,呈纖維狀分布,硬度可達到HRC55-65之間,但它能進行切割、彎曲,、焊接等加工,可以這樣說,基本上鋼板能加工的部件,耐磨板也都能加工.公司全面引進,、堆焊(復合耐磨鋼板)是在低碳鋼、低合金鋼或耐熱不銹鋼板表面容敷一定厚度的耐磨合金層.合金層硬度一般為HRC55-65,、耐磨性可以達低碳鋼的20倍以上.合金層與基板結合牢固,韌性好,具有良好抗沖擊性能.若采用耐熱基板進行堆焊,可用于高達800度高溫的磨損工況.

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