簡介:

是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng),、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成,適用于對金屬材料,、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸,、各種扳手,、五金工具、螺栓螺釘,、雙金屬材料,、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學的性能測試.
使用標準:
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
機器介紹:
1、主    機:采用臥式結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu),以保證整機的剛性.夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,保證其使用壽命.試樣的安裝,、拆卸方便,、快捷.夾頭的活動端采用精密直線導軌,不但承受的靜力矩大,而且承受的額定動靜負荷也大,精度高.
2、驅(qū)動系統(tǒng):由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動,速度調(diào)節(jié)范圍寬,加載均勻,、穩(wěn)定.
3,、傳動系統(tǒng):采用行星擺線針輪減速器傳動,保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度,橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié).
4,、測量顯示系統(tǒng):該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度,高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩.計算機屏幕顯示試樣的扭矩,、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等.
5,、控制系統(tǒng):
1)自動清零:主控計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零;
2)測試過程:試驗過程及測量,、顯示,、分析等均由微機完成
3)試驗軟件:中文Windows 7用戶界面,菜單提示,、鼠標選擇操作簡單方便.
4)顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
5)結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析;
6)曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩值和扭轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù),求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用;
7)結(jié)果對比:多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加,、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較;
8)批量試驗:對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
9)試驗報告:試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示,并打印出實驗日期,、編號,、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合guo家標準的實驗報告,可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
規(guī)格參數(shù):
1,、扭矩量程:                0～100/200Nm
2,、扭矩測量范圍:                1%-1FS
3、扭矩zui小讀數(shù)值:               
4,、試驗扭矩分辨率                1/±300000
5,、扭矩示值相對誤差:         ≤±% (正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向)
6、扭矩重復性相對誤差:       ≤%(正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向)
7,、轉(zhuǎn)角測量范圍                0-10000°
8,、轉(zhuǎn)角示值相對誤差:         ≤±1% (正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向)
9、扭角(小角度測量)顯示zui小分辨率:       °
10,、轉(zhuǎn)角zui小讀數(shù)值:             °
11,、試驗轉(zhuǎn)速:            -720°/min(屈服前應在3°/min-30°/min;

         屈服后不大于720°/min)無級調(diào)速
12、扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差:     ≤±1% (正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向)
13,、扭轉(zhuǎn)速度示值重復性誤差:         ≤%
14,、加力盤、扭矩盤間距離:          0～300mm(可議)
15,、兩夾頭的同軸度:             ≤Φ
16,、試樣夾持直徑:              標準試樣