由于超高溫集裝箱液袋PE膜內(nèi)有大量的液體,所以需要在運輸過程中面對液體的沖擊和摩擦.這使得它做工精細且袋膜具有很高的機械強度要求.由于容器的尺寸很大,不能用單片片制作,需要多片焊接在一起.焊縫本身是一個潛在的缺陷,所以它的寬度要求盡可能大,從而減少焊縫.下面介紹超高溫集裝箱液袋PE膜的性能特征有哪些?

1,、抗摩擦和穩(wěn)定性高

超高溫集裝箱液袋PE膜需要考慮薄膜的沖擊強度、抗摩擦、熱封強度和膜泡穩(wěn)定性.一般液袋膜的厚度非常薄,由大型農(nóng)用溫室膜設(shè)備生產(chǎn).大部分集裝箱液袋膜均采用三層共擠吹膜生產(chǎn)線生產(chǎn).大多數(shù)金屬(或高碳)聚乙烯含量超過標(biāo)準(zhǔn)甚至更高.同時采用低熔點高壓聚乙烯(LDPE)來提高加工性能,由于高壓聚乙烯對薄膜性能的影響,所以在實際生產(chǎn)中為保證薄膜氣泡的穩(wěn)定性在采用小化高壓的前提下,避免高壓對物理強度的影響在高要求情況下,在配方中加入一定的密度低的聚乙烯或聚烯烴塑料體特別是在中間.從而進一步提高集裝箱液袋的抗摩擦性能.

2,、膜結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變改變產(chǎn)品的性能

過去在生產(chǎn)超高溫集裝箱液袋PE膜時,沖擊強度很強;但近年來,我們開始認(rèn)識到,抗摩擦性能同樣的重要,所以開始注意配方的彎曲性能的考慮(如果需要知道更多的液體袋配方和生產(chǎn),你可以參考集裝箱液袋常見的膜平臺).另一個趨勢是從三層建筑轉(zhuǎn)向五層結(jié)構(gòu).在過去,大多數(shù)集裝箱液袋膜的生產(chǎn)者同時生產(chǎn)溫室薄膜.由于市場上有大量的三層薄膜吹膜機庫存,所以集裝箱液袋膜也遵循三層結(jié)構(gòu)設(shè)計.

近年來開始專門生產(chǎn)超高溫集裝箱液袋PE膜的廠家出現(xiàn),開始對設(shè)備有特殊要求.與三層結(jié)構(gòu)相比,五層結(jié)構(gòu)具有在不同層上實現(xiàn)不同功能的優(yōu)勢,從而為價格實惠超高溫集裝箱液袋PE膜的配方設(shè)計和性能改進提供了更多空間.例如,為了降低混合高壓造成的物理性質(zhì)損失,高壓可集中在五層結(jié)構(gòu)中.這可以實現(xiàn)良好的膠片氣泡性能,同時還能顯著提高性能.可以預(yù)料五層結(jié)構(gòu)的液體袋膜將是未來的趨勢.

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