DYE-300S全自動(dòng)水泥壓力試驗(yàn)機(jī) 壓力機(jī) 試驗(yàn)機(jī)批發(fā)價(jià)格
產(chǎn)品簡介
全自動(dòng)水泥壓力試驗(yàn)機(jī)為了測(cè)定水泥,、磚及石塊等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,,廣泛采用了多種內(nèi)型和不同型號(hào)的壓力機(jī),。在水泥物理檢驗(yàn)中,過去實(shí)行硬練法,,一般水泥廠化驗(yàn)室使用600KN的壓力機(jī),,現(xiàn)在實(shí)行軟練法,多采用300kn液壓式壓力機(jī),。
一,、全自動(dòng)水泥壓力試驗(yàn)機(jī)工作原理:
全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的油缸是在密封的容器里,液體在其任意一點(diǎn)受到壓力作用的時(shí)候,,這壓力被液體傳遞到容器的任何部位,,而且壓力的強(qiáng)度不變,液壓式壓力使用機(jī)就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)的,,液壓式壓力使用機(jī)是由油泵,、油缸和測(cè)力機(jī)構(gòu)所組成,油泵,、油缸和測(cè)力機(jī)構(gòu)之間用管道聯(lián)通,,構(gòu)成密閉的油壓系統(tǒng)。
二,、技術(shù)參數(shù):
1,、最大試驗(yàn)力 300KN
2,、試驗(yàn)力測(cè)力范圍 4%-100%
3、試驗(yàn)機(jī)精度 優(yōu)于±1%
4,、施加試驗(yàn)力誤差 ±5%
5,、加荷速度 標(biāo)準(zhǔn)2.4KN/秒(可調(diào))
6、壓盤間距離 180mm
7,、上下壓板尺寸 上100mm 下185mm
8,、外形尺寸 860mm×430mm×1100mm
9、主機(jī)重量 550kg
10,、電源功率 0.75KW
三,、全自動(dòng)水泥壓力試驗(yàn)機(jī)鑒定方法:
1、應(yīng)在室溫20度的條件下進(jìn)行,。
2,、在負(fù)荷精度鑒定前,應(yīng)將測(cè)力計(jì)放置壓力試驗(yàn)機(jī)的壓板中央,,開動(dòng)機(jī)器徐徐加油,,調(diào)整壓力表指針對(duì)零,如果是擺錘或彈簧測(cè)力,,更換擺錘貨彈簧后,,指針變動(dòng)不應(yīng)大于2個(gè)分度。
3,、鑒定工具,,三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì),測(cè)力計(jì)的溫度應(yīng)于試驗(yàn)的溫度相一致,,用水銀箱式測(cè)力計(jì)鑒定時(shí),,在鑒定過程中室溫變動(dòng)不應(yīng)超過1度。
4,、測(cè)力計(jì)在試驗(yàn)機(jī)上加荷過程中不應(yīng)卸荷,,卸荷過程中不應(yīng)加荷,鑒定時(shí),,每次卸荷后,,測(cè)力計(jì),不應(yīng)大于2個(gè)分度,。
5,、壓力試驗(yàn)機(jī)通常是從每級(jí)最大負(fù)荷20%開始,按順序檢驗(yàn)不應(yīng)少于五點(diǎn)(五點(diǎn)應(yīng)于最大負(fù)荷的20%,、40%,、60%、80%,、和100%相適應(yīng)),。例如:300kn壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)的五點(diǎn)順序是:60kn,、120kn、180kn,、240kn、和300kn,。
6,、檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)改變工作活塞的位置,,約在其工作行程10%和60%兩個(gè)位置上進(jìn)行,。
7、示值相對(duì)誤差和相對(duì)變動(dòng)度值是帶從動(dòng)針按進(jìn)程連續(xù)檢驗(yàn)三次,,而示值進(jìn)回程相對(duì)誤差是不帶從動(dòng)針,,連續(xù)進(jìn)行一次進(jìn)程及回程檢驗(yàn)。
8,、本機(jī)是用于水泥力學(xué)性能試驗(yàn)和對(duì)其進(jìn)行分析研究的專用試驗(yàn)設(shè)備,,完全滿足GB/T 17617《水泥膠沙強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO方法)》要求,廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)和水泥生產(chǎn)企業(yè),。
四,、全自動(dòng)水泥壓力試驗(yàn)機(jī)安裝方法:
1、安裝:拆箱后,,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,,掀開尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方,。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)為了操作方便,,機(jī)器可以放置在預(yù)制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上(見圖二),。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2,、調(diào)試:本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,,其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油,;
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;
注油完畢后蓋上后蓋板,。
注意:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上,。電源為380V 50Hz ,。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥(12)打開,送油閥(13)打開,。接通機(jī)器電源,,此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵,,啟動(dòng)電機(jī),,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,,在下壓板上升到約25mm時(shí),關(guān)閉送油閥并打開回油閥,,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài),。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
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