校線器  拉絲機校線機 昆山校線器的原理

線材校直器的設計應根據(jù)不同材質(zhì),不同形狀,不同尺寸,設計出不同的校直輪外徑、中心距,、校直輪數(shù)量及輪槽形狀.而校直操作過程中也應該根據(jù)線材的材質(zhì),、形狀、尺寸調(diào)整活動輪的相應下壓量,以保證線材的出現(xiàn)直線度.

線材在校直過程中由于要受到校直輪的擠壓力,因此,為了保證線材不被劃傷和外形的統(tǒng)一,校直輪槽的設計應遵循以下幾點:1.輪槽的光潔度要達到鏡面要求;2.輪槽的形狀要與線材貼合,盡量加大線材與輪槽的接觸面積;3.特殊形狀的線材校直輪應考慮線材的特殊性,設計出的輪槽既要最大可能的增加與線材的接觸面積,又要避開與線材上有棱角部位的接觸,防止線材產(chǎn)生變形和棱角的劃傷.

型材校直器的結構一般采用水平,垂直兩組來進行型材的校直.水平垂直結構中又各自包括上下兩排校直輪.其中一排校直輪為固定結構,稱之為固定輪,其直線度和中心距要求極為精確,校直輪的外徑和包容線材的槽部尺寸及光潔度要求也很高,以確保線材表面不被劃傷;另一組校直輪要求與固定輪一致,不同點在于其能夠垂直于中心距方向上下移動,稱之為活動輪

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