劈裂棒設備簡介:

1.液壓劈裂棒工作原理

它是由一條油缸,11個活塞,多個密封件,多根高壓油管幾大部件組成.分為一根進油管,一根回油管.進油時液壓破石棒的活塞會伸出,這就是一個工作過程,也就是巖石破裂的時間.它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油,可達到100mp,理論-力1200t.單根30kj,一個動力站大可高配6根.標配是4根.

液壓劈裂棒參數(shù):

劈裂力                   1200T

所需鉆孔直徑             110mm

所需鉆孔深度             1000mm

額定油壓                 100MPa

壓力油標號               46#

工作油溫                 5-50℃

油箱容量                 70L

單機重量(含劈塊)       30KG

油站重量(含機架、電機) 170KG

電機功率                 

3.液壓劈裂棒配套設備簡介:

(1)動力源

 80mp以屬于超高壓序列,對于各個部件之間的密封性必須高標準.劈裂棒的整個工作過程都是依賴超高壓油站.我公司所生產(chǎn)的超高壓油站,其核心部件都是采取進口裝置.真正達到零故障.在油站設計過程中我們自主研發(fā)一項智能化裝置,當壓力達到100mp時,電機會停止轉(zhuǎn)動,油泵會停止工作,整個油站處于保壓狀態(tài).

這種裝置有幾大好處:

1可以延長液壓油站使用壽命

2可以讓壓力各加穩(wěn)定

3在實際操作過程中還節(jié)省了相當一部分時間

(2)高壓油管

在所有液壓設備當中,液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞,它負責傳送液壓油,抗壓強度要求極高.液壓油管質(zhì)量不過關會出現(xiàn)爆管事故,對工人師傅可能造-身傷害,存在一定的安全隱患.劣質(zhì)液壓油管我們應該排斥.我公司所使用的高壓油管,抗壓高值350mp,而劈裂棒只需要100mp.油管主要由內(nèi)膠層,、中膠層,、2、4,、6層鋼絲纏繞層,、外膠層組成.內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲(ф-增強層)層是骨架材料起增強作用.每根高壓油管出廠都要經(jīng)過爆破檢測.經(jīng)檢驗合格,方才投入市場.安全系數(shù)高,可放心使用.

三、液壓劈裂棒注意事項

1.向油站加入抗磨液壓油,需加滿.液壓油站下方有游標,參照游標即可.

2.需接好三相四線380v.電機需正傳,順時針方向.

3.將高壓油管與劈裂棒相連接

4.打孔鉆機,90孔,孔深淺1米.能深不能淺

5.棒距50,與臨空面距離50.這是針對花崗巖開采標準.根據(jù)巖石巖質(zhì)而定.

劈裂機-機主要用于建筑石材開采作業(yè);大塊礦石(金屬礦,、非金屬礦)的二次多解體;混凝土構(gòu)件(水泥路面,、機床基礎、橋梁及房屋構(gòu)件)局部和全部拆遷作業(yè);天然石材開采,、-,、破碎.與上述領域傳統(tǒng)作業(yè)方式相比,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,、體積小,、重量輕、-力大的特點(單機-力可達1000T),工作時無振動,、無沖擊、無噪音,、-快,作業(yè)效率高,、成本低、節(jié)能,、節(jié)省資源等一系列優(yōu)點.與國外同類產(chǎn)品相比,具有價格(是國外同類產(chǎn)品價格1/4左右),、效率高(速度快一倍)、性能好,更適用于大塊礦石的二次解體作業(yè),是一種完全以取代二次爆破和手工的理想設備.

一套液壓-機主要組成為:一臺或數(shù)臺-槍,、一臺液壓動力站,、一個運輸架,、一套高低壓液壓連接管與快速接頭.

劈裂機泵站產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源,通過油管輸送到各個劈裂槍的油缸管,控制劈裂器內(nèi)的活塞桿的推動伸縮,并巧妙的應用了楔器原理,使劈石作用力達到幾百噸甚至上千噸,而巖石和混凝土雖然外部抗壓強度很大,但是其內(nèi)部的抗拉強度卻相對有限,正是由于彼此的這些特性,所以用巖石劈裂機可以在十幾秒鐘內(nèi)輕易地把巨石劈裂開,使堅硬的礦石從山體中分離.