P20模具鋼-加硬處理

    為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現.淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上

     P20模具鋼-氨化處理

     氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV(57-60HRC)模貝壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)?/span>空氣及堿液腐蝕性能提高.

      (氮化處理:是指一種在一定溫度下一定介質中使氨原子滲入工件表層的化學熱處理工藝經氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性,、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性常見有液體滲氮、氣體滲氮,、離子滲氮.

氮化處理又稱為擴散滲氨.氣體滲氮在1923年左右,由德國人Fry首度研究發(fā)展井加以工)

模具鋼的特性

P20模具鋼為美國AISI標準預硬性塑料模具鋼,有良好的機加工性能,較好的拋光性能,一定的韌性,可以進行滲碳,滲碳淬火后表面硬度可達65HRC,具有較高的熱硬度及耐磨性.

該鋼奧氏體化溫度通常采用850~8600,鋼的淬透性較差,大型鍛件淬火時往往表層得到馬氏體阻止,心部得到珠光體 貝氏體 馬氏體.