利用德國西門子數(shù)控公司828D型號數(shù)控系統(tǒng)模塊,、增添插補進給軸結(jié)構(gòu)等平臺,設(shè)計了CK45-600X3型號機床復(fù)合功能的伺服驅(qū)動、PLC編程的開關(guān)信號檢測、12工位刀塔控制等功能,并與視頻監(jiān)控系統(tǒng)等一起完善了機床數(shù)控化的控制需求,整機系統(tǒng)已用于實踐.結(jié)果表明,該套整機系統(tǒng)充分激活了機床和數(shù)控系統(tǒng)功能,可行性和實用性很強,具有很高的性價比.

考慮到工件加工對象需要實現(xiàn)車削,、鉆孔,、銑鏜等功能,針對選用的CK45-600X3型號斜床身機床的通用結(jié)構(gòu)和專用機床功能實現(xiàn)的設(shè)計方案涉及整機系統(tǒng)加工過程的增設(shè)功能和可靠性要求,配置了一套德國西門子828D型號數(shù)控系統(tǒng)的控制功能,、驅(qū)動進給,、PLC接口、操作顯示,、機床操作等功能模塊平臺,經(jīng)過二次開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)專用功能靈活地與該型號機床,、機床專用配套部件、機床防護,、監(jiān)控系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)、動力刀塔,、冷卻系統(tǒng)等融為有機整體,實現(xiàn)機床數(shù)控化復(fù)合功能控制.

整機結(jié)構(gòu)設(shè)計

考慮到選用的CK45-600X3型號45°斜床身通用結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)車床加工需求功能但無法實現(xiàn)銑削等功能要求,結(jié)合整機結(jié)構(gòu)和功能的實際需要,增設(shè)了垂直于Z軸傳動進給結(jié)構(gòu)的Y軸進給傳動機構(gòu)并與12工位刀塔固定裝置一起配裝于X軸的傳動斜面,添置機床主軸系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)和X軸進給的傳動機構(gòu),再配以手動尾座,、排屑系統(tǒng)、冷卻液供給和排泄回路,、主軸抱閘機構(gòu)、進給伺服電機及配套電纜

多級坦克鏈保護機構(gòu)等,組成的整機系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)內(nèi)部總體布局(隱藏機床防護罩等)如

整體機床設(shè)計時在加工區(qū)設(shè)計有固定噴頭的冷卻液回路.冷卻液區(qū)間配套成斜面流動,通過機床防護罩-冷卻液的連續(xù)沖刷區(qū)間,使含有工件鐵屑,、粉末的冷卻液順暢排流出加工區(qū)域.

機床尾座用于在切削加工時支撐工件端面的平穩(wěn)性,保障加工工件的  需求.尾座的導(dǎo)向依靠床身上的矩形導(dǎo)軌,在由Z軸滑板移動到位后,采用壓板固定  .尾座600mm  行程能滿足實際使用要求.

提供大容量手動潤滑裝置用于工件加工間歇期間人工手動潤滑機床導(dǎo)軌,、絲杠等傳動部件,充分保障整機傳動部件潤滑的實際需要.