CGM-40 CGM-60灌漿料-簡介

CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài),、微膨脹,、防離析等物質配制而成.

定義

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CGM灌漿料具有自流性好,快硬,、早強,、高強,、無收縮,、微膨脹;不老化,、對水質及周圍環(huán)境無污染,自密性好,、防銹等特點.在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點.從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料.

用途

CGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固,、飛機跑道的搶修、核電設備的固定,、路橋工程的加固,、機器底座、鋼結構與地基懷口,、設備基礎的二次灌漿,、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造,、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等.[1] 

特點

早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期.

自流態(tài) 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動,、長距離的灌漿施工.

 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期

安全運行.

 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體,、密實、抗?jié)B,、適應機座油污環(huán)保.

 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化.

 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用

 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程.

2原材料

1 水泥

宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規(guī)定.采用其它水泥時應符合相應的標準

要求.

2 細骨料

應符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂.

3 混凝土外加劑

混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定.

4 其它材料

JC/T 986- 2005

應符合相關標準要求.

3使用方法

 1． 基礎處理

清掃設備基礎表面,不得有碎石,、浮漿、灰塵,、油污和脫模劑等雜物.灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤.灌漿前1h,應吸干積水.

2． 確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大,、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落.

3． 支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩(wěn)固,以防松動,、漏漿.

4． 灌漿料的攪拌

按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5～40℃為宜,可采用機械或人工攪拌.采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1～2分鐘.采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻.

5． 灌漿

6,、注意事項

1).漿料應從一側灌入,直

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至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿.

2).灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間.

3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流.

4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm.

5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工.每段長度以10m為宜.

6).灌漿過程中如發(fā)現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份.

7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求.

8).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理.

9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層.

10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工.

11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理.

12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工.

養(yǎng)護

1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護.

2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定.

3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表

日氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)

-10～0 96 14

0～5 72 10

5～15 48 7

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