作為與行業(yè)相關(guān)的玻璃包裝業(yè),隨著行業(yè)的快速發(fā)展,必將帶來"玻璃瓶"制造業(yè)的繁榮與發(fā)展,這已經(jīng)從國外品牌行業(yè)看到了玻璃包裝業(yè)的發(fā)展. 從國外一些玻璃廠商雄心勃勃的擴張計劃來看,嚴峻的競爭就在我們身邊,影響著國內(nèi)行業(yè)的玻璃包裝業(yè). 對于國內(nèi)行業(yè)的玻璃制造商來說,與其說是"亡羊補牢",不如做好防線玻璃瓶制品在300多年前還主要依靠人工成形,此后逐漸被半自動化或自動化的機械成形所取代,這使玻璃玻璃生產(chǎn)得以提高速化,精細化,工業(yè)生產(chǎn)中對需求量大,要求精細的產(chǎn)品如,平板玻璃,玻璃瓶罐,玻璃管以及通信光纖,光學玻璃等產(chǎn)品采用自動化、機械化的生產(chǎn),對用于禮品,燈飾及絢麗多彩的器血等則多采用人工或半人工的成形方法.成型的方法盡管各有不同,但都是利用了玻璃的黏度隨溫度降低而連續(xù)的快速增加這個性質(zhì),隨黏度的變化玻璃有可以流動,逐漸硬化成為黏-彈性及固體,在這個過程中影響成形的還有析晶性能,表面緊張,熱傳導性能等. 提高玻璃瓶制造的勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度.目前發(fā)達普遍采取的辦法就是選用多組,、多滴料的成型機.

例如,國外生產(chǎn)的12組雙滴料行列式制瓶機的機速可以超過240個/分鐘,比目前國內(nèi)普遍使用的6組單滴料成型機高4倍以上. 為了保證高速和成型合格率高,均采用電子定時器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凸輪式轉(zhuǎn)鼓,主要動作均采用成型參數(shù),可以按要求進行優(yōu)化的伺服傳動來代替無法任意調(diào)整的機械傳動,并有冷端在線檢驗系統(tǒng)自動剔除廢品玻璃態(tài)物質(zhì)的任何方向都具有相同性質(zhì).就是說,玻璃態(tài)物質(zhì)各個方向的硬度,、彈性模量,、熱膨脹系數(shù),、熱傳導系數(shù),、折射率,、導電率等都是相同的,而非等軸晶系的晶體具有各向異性.實際上,玻璃的各向同性是統(tǒng)計均質(zhì)結(jié)構(gòu)的外在表現(xiàn),這點與液體有類似性.必須指出,玻璃中存在內(nèi)應(yīng)力時,結(jié)構(gòu)均勻性就會遭受玻璃就顯示出各向異性玻璃瓶一旦產(chǎn)生小口或細口問題,到了生產(chǎn)廠家在灌裝時,會發(fā)生灌裝偏離瓶口中心不能順利灌裝,有的瓶口內(nèi)徑太細,灌裝管根本插不進瓶口造成不能灌裝;在上蓋時,如果瓶蓋配套有內(nèi)塞,會造成瓶口內(nèi)徑和原來既定內(nèi)塞不匹配,也有的即使勉強把內(nèi)塞按進瓶口內(nèi)部,因為小口造成內(nèi)塞反彈出來,都會發(fā)生漏液或滲液現(xiàn)象