智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案

編輯:admin  2020-04-21 15:19:32

       智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產品標準,、產品數(shù)據(jù),、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產品生產過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度.智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案在生產計劃完成后,自動生成任務派工單,根據(jù)生產設備實際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序;為了提高生產柔性,生產任務根據(jù)生產執(zhí)行具體情況及設備情況,結合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配.由于智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案產生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃,并因此產生生產資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員,、工資管理相聯(lián)系;也可能與設備,、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質量管理等相聯(lián)系.有了作業(yè)計劃,就可以完善智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案對這些模塊的管理.

      智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案就是其中一個中間呼叫橋梁.通過智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案,可以在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設置信息顯示板,實時反饋生產線上的物料呼叫請求,并指示和分配送物料任務.特別是在時間緊、目標不能妥協(xié)的情況下,在必須停下來的時候,管理者要重新思考計劃目標.當產線發(fā)生異常時候(一般分類:設備,、物料,、質量、工藝,、換模等),工人按下對應異常按鈕,通過中文Bp機,、現(xiàn)場報警燈、現(xiàn)場看板,、對講機平臺,、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關責任人,實現(xiàn)快速響應,、快速處理,、及時生產目標.并實時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間,事件的響應時間,以及事件處理時間,一定時間規(guī)則內未響應或未處理結束,自動逐級匯報主管.同時對事件的處理做知識日志文檔,包括事件的原因,、事件的對策等.

      現(xiàn)場可根據(jù)客戶需要采用兩種模式的信息發(fā)送配置,按鈕模式或者數(shù)據(jù)采集儀模式.當生場現(xiàn)場出現(xiàn)如設備故障等異常 狀況時,現(xiàn)場人員可通過按鈕點亮相應的警示燈或者直接通過觸摸屏進行操作.信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的,通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕,、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過有線網絡傳遞給服務器,服務器端系統(tǒng)將信息進行歸類整理,并自動分配給合適的物流配送人員,將信息通過無線網絡傳遞到配送小車,并自動顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過點擊觸摸屏上相關條目,響應呼喚并及時將物料送達指定位置,再次點擊相關條目,關閉該條配送 請求,完成一次完整的配送.

        智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案的用途和使用智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案的應用,智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案可以在質量智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案的基礎上建立起來,它是通過在有智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案的生產工位旁安裝一定數(shù)量的物料呼叫按鈕裝置,在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設置信息顯示板(LED或LCD),實時反應生產線上的智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案情況,并指示和分配送料任務的一個輔助系統(tǒng),一旦有物料供給請求,看板立即做出提示(顯示物料名稱、型 號,、數(shù)量,、請求工位等信息).據(jù)了解,目前智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍.畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產,而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產運營狀況.因此,智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案對的運行提供很好的支撐.此外,企業(yè)還可以通過智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案將管理思想和工具復制到-工廠,在進行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.

       智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產品標準,、產品數(shù)據(jù),、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產品生產過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度.智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案在生產計劃完成后,自動生成任務派工單,根據(jù)生產設備實際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序;為了提高生產柔性,生產任務根據(jù)生產執(zhí)行具體情況及設備情況,結合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配.由于智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案產生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃,并因此產生生產資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;也可能與設備,、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質量管理等相聯(lián)系.有了作業(yè)計劃,就可以完善智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案對這些模塊的管理.

        智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案是一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道,可以快速幫助操作者在工位上安全準時的完成高質量產品,目的便于針對標準流程之外發(fā)生的事情進行交流并迅速得到援助.及時傳遞操作中的生產作業(yè)狀態(tài)信息,并跟蹤處理進度,促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善.搜集數(shù)據(jù),識別問題發(fā)生最多的地方,識別生產瓶頸工序,為后期的持續(xù)改善提供目標.智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案作為生產全過程組織的一個輔助工具,能實現(xiàn)快速的信息傳遞,、申請呼叫、實時顯示,、統(tǒng)計分析,、報表生成等,就工序作業(yè)、設備狀態(tài),、質量問題,、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理,對生產全過程構成支撐.由于智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案產生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃,并因此產生生產資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;也可能與設備,、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質量管理等相聯(lián)系.有了作業(yè)計劃,就可以完善智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案對這些模塊的管理.

         在大型現(xiàn)代化生產企業(yè)中,物料和車間生產線之間距離比較遠,需要采用合理有效的通信方式使生產線和庫房能夠相互協(xié)作,以便及時解決生產線物料供應問題,從而提高企業(yè)生產效率.而智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案就是其中一個中間呼叫橋梁.通過智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案,可以在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設置信息顯示板,實時反饋生產線上的物料呼叫請求,并指示和分配送物料任務.只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件(即最低剩余量時),及時發(fā)出物料需求呼叫,通過網絡傳遞到數(shù)據(jù)服務器,由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時組織物料配送上線,完成配送后,將對應的呼叫信息進行復位,完成一次配送;系統(tǒng)會實時記錄下每一次智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案發(fā)生的時間,、地點以及對智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案的響應情況,并對此進行分析.系統(tǒng)實時根據(jù)現(xiàn)場的物料消耗進行及時補充.系統(tǒng)會實時記錄下每一次智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案發(fā)生的時間、地點以及對智能工廠安燈系統(tǒng)解決方案的響應情況,并對此進行分析.

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