物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

編輯:admin  2020-04-29 13:38:16

       物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)可以根據(jù)當(dāng)日或一周的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)置.通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),實(shí)時(shí)地計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和生產(chǎn)效率.通過看板進(jìn)行顯示或從公司其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)內(nèi)提取相關(guān)計(jì)劃數(shù)量及實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量.原材料庫(kù)和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后,可以及時(shí)的補(bǔ)齊材料,避免缺料情況的發(fā)生;依據(jù)物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線,并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,確保按期交貨.物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時(shí)化,、可視化的重要工具,也是mes系統(tǒng)的重要組成部分.在很多企業(yè)中,雖然安裝了視頻監(jiān)控,做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控,而對(duì)于真正的"可視化"生產(chǎn),、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,卻是心有余而力不足,、因此在mes的物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)整體解決方案,將原來的不可見的內(nèi)容可視化.有助于生產(chǎn)管理人員在第一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題.因物流配送對(duì)生產(chǎn)過程的影響進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄,并統(tǒng)計(jì)及生成有關(guān)報(bào)表分析.系統(tǒng)能通過人工呼叫,、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)反饋等方式、確認(rèn)裝配質(zhì)量,、加工質(zhì)量,、協(xié)作件質(zhì)量等質(zhì)量原因?qū)ιa(chǎn)的影響程序.對(duì)影響過程和位置進(jìn)行實(shí)時(shí)申報(bào),并對(duì)造成的總停線情況及分工位情況進(jìn)行匯總分析及報(bào)表統(tǒng)計(jì).

      它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),目視管理依據(jù)人類的生理特征,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)充分利用信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)牌,、符號(hào)顏色等方式來發(fā)出視覺信號(hào),鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來.以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施.因此,物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)是發(fā)現(xiàn)問題,、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具.公司建立了具有現(xiàn)代化管理,設(shè)備先進(jìn)的看板、顯示屏生產(chǎn)基地.公司視產(chǎn)品品質(zhì)為企業(yè)生命,對(duì)每一項(xiàng)產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)、嚴(yán)密的生產(chǎn)監(jiān)督和質(zhì)量檢測(cè),從而確保了產(chǎn)品的實(shí)用性,、可靠性,、穩(wěn)定性. 可根據(jù)本部門的具體情況,實(shí)施不同內(nèi)容的物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì),使企業(yè)管理更加方便快捷,提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力,提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率.

      眾所周知,在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)或大或小的問題和狀況,在沒有物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)的情況下,通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞,因而會(huì)產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題,甚至可能導(dǎo)致整個(gè)工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象,降低了工作效率和企業(yè)效益.工廠物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)就能完全解決這些問題,從而提高工作效率,同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本.可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦服務(wù)器來控制5--30臺(tái)的物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì),如果采用組網(wǎng)管理方式可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)上百臺(tái)顯示屏的管理甚至更多.大大節(jié)約了成本,主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板,其顯示內(nèi)容豐富多樣,大大增加了物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求,提高管理效率.看板和可視化管理是重要的手段,它把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度.

        物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)是目視化管理的一種表現(xiàn)形式,最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn),、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的.經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善,目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能.目視化管理-即對(duì)數(shù)據(jù),、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng).可以把生產(chǎn),、品質(zhì),、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理,使管理在第一時(shí)間即時(shí)掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì),、設(shè)備狀況,使生產(chǎn),、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài),相關(guān)人員可在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題,并解決問題.有助于生產(chǎn)管理人員在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題.物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化,使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化,、直觀化,實(shí)現(xiàn)了對(duì)全局看板信息的掌控;物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合,實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化,因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),、分析、預(yù)測(cè),、模擬等,克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn).此外,企業(yè)還可以通過物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)將管理思想和工具復(fù)制到-工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.

       物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)是一個(gè)常駐工廠層的信息,處在企業(yè)的管理層的計(jì)劃和生產(chǎn)過程的直接工業(yè)之間,能夠根據(jù)當(dāng)前的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化,及時(shí)引導(dǎo)和報(bào)告工廠的活動(dòng),同時(shí)需要對(duì)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)條件和狀態(tài)作出預(yù)防工作,一旦出現(xiàn)問題,能夠及時(shí)給予解決,物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)是不會(huì)削減能夠產(chǎn)生附加值的活動(dòng),促進(jìn)工廠的良性運(yùn)轉(zhuǎn).可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦服務(wù)器來控制5--30臺(tái)的物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì),如果采用組網(wǎng)管理方式可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)上百臺(tái)顯示屏的管理甚至更多.大大節(jié)約了成本,主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板,其顯示內(nèi)容豐富多樣,大大增加了物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求,提高管理效率.

       物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)以液晶顯示屏的形式發(fā)布,、傳達(dá)到各工序,并且根據(jù)看板的執(zhí)行情況,及時(shí)變更物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)中的看板狀態(tài).物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)"可視的"看板流轉(zhuǎn)過程.物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種,、小批量的訂單生產(chǎn).大家知道精益生產(chǎn)的概念:精益生產(chǎn)的"精"是指少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)效益.精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷,、零庫(kù)存進(jìn)軍.看板和可視化管理是重要的手段,它把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度.

         物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)是目視化管理的一種表現(xiàn)形式,最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的.經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善,目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能.目視化管理-即對(duì)數(shù)據(jù),、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目,、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng).可以把生產(chǎn)、品質(zhì),、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理,使管理在第一時(shí)間即時(shí)掌握整體的生產(chǎn),、品質(zhì)、設(shè)備狀況,使生產(chǎn),、品質(zhì),、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài),相關(guān)人員可在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題,并解決問題.物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)是目視化管理的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目,、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng).物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)"可視的"看板流轉(zhuǎn)過程.物料倉(cāng)庫(kù)安燈系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性,、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn).

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