精益可視化電子看板功能概述 |
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編輯:admin 2020-05-15 08:21:32
當(dāng)前,獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高,進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限.而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制,并沒有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束.因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用最新技術(shù),聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈,并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí),、過程級(jí)與管理級(jí).精益可視化電子看板功能概述在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,自動(dòng)生成任務(wù)派工單,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配.由于總成車間精益可視化電子看板功能概述產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員,、工資管理相聯(lián)系;也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系.
精益可視化電子看板功能概述這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度.目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)精益可視化電子看板功能概述的需求將呈上升趨勢(shì).據(jù)了解,目前精益可視化電子看板功能概述在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍.畢竟企業(yè)已具備規(guī)?;a(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況.因此,精益可視化電子看板功能概述對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐.此外,企業(yè)還可以通過精益可視化電子看板功能概述將管理思想和工具復(fù)制到-工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.
在大型現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中,物料和車間生產(chǎn)線之間距離比較遠(yuǎn),需要采用合理有效的通信方式使生產(chǎn)線和庫房能夠相互協(xié)作,以便及時(shí)解決生產(chǎn)線物料供應(yīng)問題,從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率.而精益可視化電子看板功能概述就是其中一個(gè)中間呼叫橋梁.通過精益可視化電子看板功能概述,可以在車間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求,并指示和分配送物料任務(wù).只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即最低剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次精益可視化電子看板功能概述發(fā)生的時(shí)間,、地點(diǎn)以及對(duì)精益可視化電子看板功能概述的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析.該系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息.
可以針對(duì)裝配原件,、裝配質(zhì)量,、前道工序造成的缺陷(如涂裝等)進(jìn)行詳盡的記錄,便于準(zhǔn)確分析產(chǎn)品的缺陷,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量;可以根據(jù)工位實(shí)際材料的消耗進(jìn)行補(bǔ)充,提高效率,避免以往依靠經(jīng)驗(yàn)配料造成的不合理及因?yàn)槿绷吓渌驮斐傻耐>€,換言之:精益可視化電子看板功能概述實(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充.在車間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板(LED或LCD),實(shí)時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)線上的精益可視化電子看板功能概述情況,并指示和分配送料任務(wù)的一個(gè)輔助系統(tǒng),一旦有物料供給請(qǐng)求,看板立即做出提示(顯示物料名稱、型 號(hào),、數(shù)量,、請(qǐng)求工位等信息).通過共享網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)服務(wù)器等硬件系統(tǒng),達(dá)到降低TZ成本,并最大可能發(fā)揮效益的目的.
一旦指定的產(chǎn)品缺少某種物料時(shí),這時(shí)精益可視化電子看板功能概述被激活,這時(shí)顯示看板會(huì)實(shí)時(shí)顯示具體哪個(gè)工位缺少哪些物料,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)把缺料異常問題及時(shí)通過聲光報(bào)警,、液晶電子看板,、短信通知等通訊方式反饋到指定配送人員,這時(shí)倉庫配送人員收到異常通知后會(huì)及時(shí)把所缺物料補(bǔ)上,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送,這時(shí)異常解決,可以直接把問題關(guān)閉.通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用,精益可視化電子看板功能概述能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,并對(duì)活動(dòng)的過程,、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄.精益可視化電子看板功能概述這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù),、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度.目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)精益可視化電子看板功能概述的需求將呈上升趨勢(shì).據(jù)了解,目前精益可視化電子看板功能概述在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍.
沒有實(shí)施精益可視化電子看板功能概述的企業(yè),發(fā)現(xiàn)問題的方式為管理層逐級(jí)下問;實(shí)施精益可視化電子看板功能概述的企業(yè),發(fā)現(xiàn)問題的方式為管理層逐級(jí)上報(bào).精益可視化電子看板功能概述能夠使生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單化,生產(chǎn)效率提升,并使全體成員參與其中,它針對(duì)的是短循環(huán)且重復(fù)的工作,、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問題.特別是在時(shí)間緊、目標(biāo)不能妥協(xié)的情況下,在必須停下來的時(shí)候,管理者要重新思考計(jì)劃目標(biāo).安燈不是一項(xiàng)時(shí)髦的技術(shù),通過簡(jiǎn)單設(shè)置的燈光讓全員知道,為了整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)-行,必須使問題浮現(xiàn)出來并快速解決.精益可視化電子看板功能概述能夠收集產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息,加以處理后,控制分布于車間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng).從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化.該系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備,、生產(chǎn)以及管理的多方面信息.在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后,精益可視化電子看板功能概述控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),通知其它部門解決,并可由計(jì)算機(jī)記錄,、分析問題頻率. 采用精益可視化電子看板功能概述,管理人員可設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)以及生產(chǎn)綜合信息報(bào)告.精益可視化電子看板功能概述能夠改變企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題的流程,它是一個(gè)制造型企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題的有效工具.
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