設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能

編輯:admin  2020-05-30 16:41:23

       設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能借助信息系統(tǒng),能根據(jù)訂單要求快速定義并發(fā)布到看板上去,根據(jù)軟件上不同搜索條件可以快速指定一臺或多臺看板,徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多,、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合,采用設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能發(fā)布、條碼掃描反饋,數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),通過信息系統(tǒng)中的模型,能進行預(yù)測、計劃、模擬、統(tǒng)計和全面的分析.現(xiàn)場客戶端可以是以工控機的形式部署在指定工段,或者是以設(shè)備的形式由操作員操作.所謂設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能,是采用可視化技術(shù),能實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的"信息化"看板,并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術(shù)實現(xiàn)"可視的"看板流轉(zhuǎn)過程.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn).

       只有較高的生產(chǎn)率,企業(yè)才能真正具有競爭力,才能不被競爭同行所替代.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的優(yōu)勢是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分,提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集,、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析,、生產(chǎn)報表導(dǎo)出等功能,為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù).實施看板可視化管理后,生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然,信息傳遞簡單有效.這樣就可以削減管理層次,壓縮管理人員編制,節(jié)省管理費用.此外,看板可視化實現(xiàn)了原材料,、在制品存量的合理管理,使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利,減少了在制品資金的占用.可視化使得信息交流清晰、迅速,問題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時,生產(chǎn)周期也大大縮短.而且由于看板可視化管理直觀而簡單,信息的傳遞速度大大加快,從而提高了生產(chǎn)效率.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能可視化要求生產(chǎn)管理的公開化.

       設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)通過設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能,、信息系統(tǒng),、條形碼掃描裝置的支持,可以實現(xiàn)看板的快速變換、傳遞,、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時供應(yīng),改變了傳統(tǒng)看板難以應(yīng)對多品種小批量生產(chǎn)的弊病;設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化,使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化,、直觀化,實現(xiàn)了對全局看板信息的掌控;設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合,實現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化,因而能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析,、預(yù)測,、模擬等,克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點.生產(chǎn)線的工人會根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能提供的信息,接收物料(接收).這樣一個從物料的需求提出,到備貨準備階段,物料的周轉(zhuǎn)運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn),、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能.而接下來我們主要討論的是設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系,要談到這個物料配送問題,則要首先考慮到物料的申請,、準備、運輸追蹤和物料接收的流程.

      設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能是目前工廠和企業(yè)進行管理時常用的一種管理形式,設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方,以便人們即時獲取生產(chǎn),、任務(wù)的相關(guān)信息,是一種先進的可視化管理方式.在樣式上設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能還可以根據(jù)自身需求進行個性化定制,一舉多得.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能可以通過網(wǎng)絡(luò)或無線終端的方式進行遠程控制,相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其獨特的優(yōu)勢,設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能是企業(yè),、工廠生產(chǎn)管理的好幫手.所謂設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能,是采用可視化技術(shù),能實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的"信息化"看板,并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術(shù)實現(xiàn)"可視的"看板流轉(zhuǎn)過程.在樣式上設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能還可以根據(jù)自身需求進行個性化定制,一舉多得.流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求.

       設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合,采用設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能發(fā)布,、條碼掃描反饋,數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),通過信息系統(tǒng)中的模型,能進行預(yù)測,、計劃、模擬,、統(tǒng)計和安燈系統(tǒng)的分析.企業(yè)在開始正式的生產(chǎn)后,設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能會實時的顯示車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù),生產(chǎn)線人員通過這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況,并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請物料(提出需求).在這之后,會進入到物料的準備階段(備貨),配送員將需求信息送到倉庫,倉管人員根據(jù)看板描述的信息,進行備料并打印傳送單,通知物料取貨員送貨.這時,物料的周轉(zhuǎn)進入到運輸?shù)沫h(huán)節(jié)(跟蹤).取貨人員收到通知,確認物料貨物后,會按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲站.生產(chǎn)線的工人會根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能提供的信息,接收物料(接收).這樣一個從物料的需求提出,到備貨準備階段,物料的周轉(zhuǎn)運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成.

       設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的優(yōu)勢實施過程中持續(xù)改善活動的不斷積累,會幫助企業(yè)在制造流程的可視化,可追溯性會有顯著的提升.通過數(shù)字化管理,使生產(chǎn),、品質(zhì),、物料,、異常等狀況完全處于可控狀態(tài),為相關(guān)人員提供及時化信息,提高Q ,、C 、D方面的競爭力,最終促使企業(yè)達到JIT生產(chǎn)的目標.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能的排程,主要是以圖形展示生產(chǎn)單元的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能排隊順序和日程安排等情況,并能實現(xiàn)人機交互,方便管理人員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況手動進行排程.當需要調(diào)整看板排程時,管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序;也可以通過點擊下方的圖例按鈕,改變當前位置處的看板狀態(tài).看板狀態(tài)的改變,是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā).當制程開始,掃描條形碼,數(shù)據(jù)反饋到排程模塊,看板狀態(tài)變?yōu)?在制";制程結(jié)束,再次掃描,看板狀態(tài)變成了"滿";產(chǎn)品被取走,掃描條碼,看板1次循環(huán)結(jié)束,完成品數(shù)量相應(yīng)增加.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術(shù)實現(xiàn)"可視的"看板流轉(zhuǎn)過程.設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板功能系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性,、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種,、小批量的訂單生產(chǎn).

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