陶瓷纖維模塊是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維毯按纖維組件結構、尺寸,由專用機械設備加工而成.其保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維組件通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼上.

陶瓷纖維模塊的特點優(yōu)勢

1,、節(jié)能保溫效果好,使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構,由高溫陶瓷纖維背襯毯,、高溫硅酸鋁纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯,、耐高溫連接件,、高溫固化劑等合理組合裝配而成.一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm,低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節(jié)能保溫效果.氣密性強,節(jié)能保溫效果好,使用壽命長.

2,、容重低,、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3,是重質(zhì)耐材的1/10,、輕質(zhì)保溫磚的1/5,實現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化.

3,、導熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導熱系數(shù)僅為～/Mk,節(jié)能保溫效果好.

4、施工效率快——一般情況下,單純的隧道窯窯頂全纖維施工,僅需8天左右即可完工

 陶瓷纖維模塊作為爐襯有非常好的隔熱效果,但是即使是好的產(chǎn)品如果安裝不得當,其保溫效果就會大大降低.為提高企業(yè)施工的工作效率,必須要知道快速安裝硅酸鋁纖維模塊的要點:

1,、錨固釘焊接位置應準確,嚴格控制誤差;

2、先將陶瓷纖維背襯毯安裝完畢,再施工陶瓷纖維模塊;

3,、先安裝爐頂模塊,再安裝爐墻;

4、硅酸鋁纖維模塊的安裝應從底部開始向上安裝;

5,、硅酸鋁纖維模塊的排列方式多采用同向"并列式"排列,安裝完一排模塊后應按照要求壓縮鋪補償毯;

6,、頂與墻及墻與墻的連接處應壓縮鋪補償毯;
網(wǎng)帶窯爐保溫結構

舉例煙氣脫硝蜂窩陶瓷催化劑生產(chǎn)用網(wǎng)帶窯保溫結構:

窯爐長度:22m～58m;窯爐寬度:～

燒成溫度:480 ℃～620℃;最高溫度:750 ℃

網(wǎng)帶窯保溫材料選擇:標準陶瓷纖維模塊+標準陶瓷纖維毯復合保溫

爐墻:270mm陶瓷纖維模塊289+30mm背襯毯

爐頂:300mm陶瓷纖維模塊289+50mm背襯毯H