中航泰達(dá)熱壓罐控制軟件的優(yōu)勢(shì)

本公司軟件充分結(jié)合了工藝需求,具有以下優(yōu)勢(shì):

采用上位機(jī)+PLC 控制模式時(shí),采用了我公司開發(fā)的一種有別于傳統(tǒng)的控制方法,對(duì)

溫度,、壓力的控制更加準(zhǔn)確,溫度上沖現(xiàn)象可以有效抑制,冷卻用量小.壓力閥門動(dòng)作頻

度低,節(jié)約用氣量.設(shè)備能耗降低.

控制軟件對(duì)各類產(chǎn)品的適應(yīng)范圍寬廣,各類產(chǎn)品均能實(shí)現(xiàn)良好控制.在編制的產(chǎn)品固

化工藝文件中,可以記載針對(duì)該工藝的設(shè)備參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)最佳工藝狀態(tài).

控制軟件界面形象直觀,顯示設(shè)備主要部件的工作狀態(tài),并設(shè)置了"自動(dòng)""手動(dòng)"

兩種狀態(tài),即可以在"自動(dòng)"狀態(tài)下,完全自動(dòng)執(zhí)行工藝,也可以在"手動(dòng)"狀態(tài)下,逐

個(gè)調(diào)整各部件的狀態(tài)進(jìn)行控制,滿足特殊的不確定的試驗(yàn)要求

特別設(shè)計(jì)了布偶顯示界面,針對(duì)尺寸大要求高的部件,可以形象顯示熱電偶在模具上

的布放位置,監(jiān)控固化過程中各位置的溫度趨勢(shì),利于出現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)調(diào)整,從而保證

產(chǎn)品的質(zhì)量.這個(gè)功能對(duì)于處于研制階段的大型部件十分有用.

真空的控制,本公司特別設(shè)計(jì)了設(shè)計(jì)了抽真空與測(cè)真空可以不同路的功能.在現(xiàn)實(shí)使

用中,因真空管道損壞,或者工藝的需要,抽真空與測(cè)真空需要靈活組合,本功能對(duì)于大

產(chǎn)品,、多件產(chǎn)品同時(shí)固化,以及需要直接測(cè)量真空袋內(nèi)真空度的應(yīng)用場(chǎng)合非常實(shí)用.

本公司軟件的防錯(cuò)功能強(qiáng)大,具有工藝仿真功能,工藝文件編制完成后可仿真運(yùn)行,

防止編制錯(cuò)誤.當(dāng)啟動(dòng)軟件的某項(xiàng)功能時(shí),均會(huì)跳出提示對(duì)話框,防止誤操作.

本軟件的維護(hù)界面功能強(qiáng)大.針對(duì)其它廠家軟件用戶難以對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維護(hù),需

要廠家軟件人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入軟件控制核心調(diào)整設(shè)定參數(shù)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)調(diào)整及維護(hù)的局限

性,本公司特別設(shè)計(jì)了維護(hù)界面,將核心控制參數(shù)在界面上設(shè)定,設(shè)計(jì)了"補(bǔ)償界面""運(yùn)

行參數(shù)""I/O 診斷"界面,利于操作及維護(hù)人員及時(shí)了解及排除設(shè)備故障,減少因設(shè)備

故障停機(jī)造成的損失.如果用戶允許,本公司的軟件系統(tǒng)可以提供遠(yuǎn)程診斷服務(wù),通過軟

件對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的記錄及設(shè)定的一些試驗(yàn)流程,判斷設(shè)備狀態(tài),提前排除故障,防止設(shè)

備突發(fā)故障影響生產(chǎn)進(jìn)度.

本公司軟件具有較強(qiáng)的突發(fā)事件處置功能,如斷偶自動(dòng)剔除,真空袋泄漏自動(dòng)切斷等

等,在無(wú)人值守時(shí),仍可以保證設(shè)備安全運(yùn)行,并完成產(chǎn)品工藝流程.