定做廢氣處理設(shè)備 環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家催化燃燒凈化安裝場(chǎng)地勘察

催化燃燒床主要作用

1,、內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后,通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床,是活性炭床升溫.

2,、經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后,有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有機(jī)物得到二次分樣.

3、當(dāng)催化床溫度達(dá)到250-3000℃時(shí),有機(jī)物即可開始反應(yīng),利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值是加熱元件可以停止工作.

4,、活性炭脫附后的小風(fēng)量,、高濃度有機(jī)廢氣先進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱,實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的回收,換熱器后通過加熱器對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫,升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度.廢氣進(jìn)入催化燃燒床,在催化劑的作用下,高溫裂解成二氧化碳和水,有機(jī)成分得到凈化,同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高,凈化后的尾氣經(jīng)過兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用.

催化燃燒的預(yù)熱廢氣加熱采用無污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式,電熱管分成多組,、由電控箱自動(dòng)控制,采用PLC與系統(tǒng)溫度連鎖控制,當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱.當(dāng)廢氣溫度高于定溫度時(shí)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組,、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行.當(dāng)脫氣體中的廢氣濃度達(dá)到一定值后,基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡,不需要升后電加熱,達(dá)到節(jié)的能源的目的.催化然反應(yīng)是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是在一定溫度下,其同吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是在一定溫度下,共同吸附于催化劑表面的有機(jī)物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng),徹底氧化分解成無害二氧化碳和水,并釋放反應(yīng)熱的過程.借助催化劑可大幅度降低有機(jī)物起燃溫度,進(jìn)行無始燃,混小而執(zhí)能擇局NOx(愛氧化合物)的生成.

5、活性炭脫附再生流程,當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床由的摘執(zhí)器,然后講入催化劑的而執(zhí)器,在由加執(zhí)哭的作用下,氣體溫度提高到280℃素右,通討催化作用下,便飛體福度提尚到2o0在白,丹理觀準(zhǔn)化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為CO和H,、O同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一步提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分量,從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附.當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi).活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報(bào)警值.