金剛石鉆頭:切削刃使用的是金剛石材料的鉆進刀具就是金剛石鉆頭,金剛石鉆頭的主要優(yōu)勢在于能夠適應研磨性較高、地質較硬的地層,切割性能也比較優(yōu)良.在高速鉆探方面具有非常顯著的優(yōu)勢.

以所適應地層的差異為根據(jù),可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復合片鉆頭兩大類.在這兩大類之中,普通金剛石鉆頭適用于研磨性較高,、地質較硬、地質復雜的地層;聚晶金剛石復合片鉆頭能夠被廣泛的應用于硬質地層,、軟質地層,、軟硬適中的地層,其應用范圍十分廣泛.刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在.聚晶金剛石復合片鉆頭主要有四個組成部分,即金剛石復合片、噴嘴,、胎體以及鉆頭體;普通金剛石鉆頭主要有四個組成部分,即金剛石顆粒,、噴嘴、胎體以及鉆頭體.因為金剛石鉆頭的切割性能比較優(yōu)良,因此在選擇金剛石鉆頭當做石油鉆井工具時,能夠高速鉆探,也能夠在一定程度上擴大鉆深.在使用金剛石鉆頭進行石油鉆井作業(yè)的過程中,需要高度注意的有以下幾個方面:

1,、金剛石鉆頭的價格比較高,因此在使用時應小心操作,降低損壞程度;

2,、金剛石鉆頭在熱穩(wěn)定性方面具有一定的缺陷,因此在使用時要保證鉆頭的冷卻性能、清洗情況;

3,、其質地比較脆,因此金剛石鉆頭的抗沖擊性能會比較差,應該嚴格按照金剛石鉆頭的相關規(guī)程來進行嚴格的,、規(guī)范的操作.

PDC鉆頭損壞的主要原因

1、地層里存在礫石

2,、PDC鉆頭水力參數(shù)不適合

使用PDC鉆頭的時候,若比水功率選擇過大,鉆頭體就受到嚴重的沖蝕,如果噴嘴所布置位置不太合適,噴射的流體沖擊井底后會反射直接沖蝕切削齒.若比水功率選擇過小,對于復合片清洗冷卻是非常不利的,特別是在軟地層中易造成鉆頭泥包.在硬地層當中較易造成復合片的熱加速磨損.

3,、地層硬夾層較多

PDC鉆頭在鉆進過程當中,從軟地層鉆至硬夾層,鉆頭冠部輪廊結構形狀造成鉆頭相同部位的切削齒接觸,地層的硬度不一樣,使得鉆頭不同部位的切削割齒切削地層時受力不均,造成蹩鉆、跳鉆等情況.在鉆頭上的載荷大部分集中在切削硬夾層的切削齒上,而蹩鉆,、跳鉆產(chǎn)生的瞬時截荷從而導致這部分切削齒因受力較大而發(fā)生碎裂現(xiàn)象,特別是在切削硬地層中的硬質點時,瞬時載荷足以造成切削齒的有效碎裂.